商品詳細

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ファブリックフィルター

ファブリックフィルターは乾式粉塵ろ過装置です。高い浄化効率、大きな処理量、小さな設置面積、安定した運転、小さなメンテナンスという特徴を持っています。Darkoは、セメント、食品、木材、化学、鉱物産業向けにカスタムメイドのバグフィルタを提供するリーディングカンパニーです。

商品説明

ファブリックフィルターの別名は?

バグフィルターは次のようにも呼ばれる。
  • ファブリックフィッター 集塵機
  • 袋式集塵機
  • バグハウスフィルター
  • チューブフィルター
  • 繊維フィルター
  • カートリッジフィルター
  • コンパクトフィルター
  • スリーブフィルター

低価格を保証

バグフィルターは、その高い除塵効率と幅広い用途のため、企業に支持されている。設備コストは、除塵効率、設備規模、製造工程など複数の要因に影響され、通常20,000~80,000USDである。運転面では、バグフィルターに関連するコストには、電気代、賃金、メンテナンス、消耗品などが含まれ、年間運転費用は8,000~30,000USDと見積もられている。

高効率ファブリックフィルター

バグフィルターの除去効率は比較的高い。一般的に99%以上に達することができる。

布製バッグの小さな孔と大きな面積により、布製フィルターは微細な灰粒子を効果的に捕捉することができる。

つまり、排出口から排出される灰はごく一部であり、工業生産による環境への汚染を大幅に削減できる。

さらに、バグフィルターの日常的なメンテナンスと修理は比較的簡単である。

仕様

ファブリックフィルターは集塵機の一種です。ファブリックフィルターは省スペース。粉塵の浄化・除去効率が高い。抵抗が少なく、袋の寿命が長く、メンテナンスが簡単です。

処理風量(m3/h) 800-550000
フィルターバッグの数(バー) 24-4000
入口ガス温度 (℃) <220℃
灰除去空気圧(Pa) 4000-50k
耐負圧(Pa) 2000-7000
入口粉塵濃度(g/m3) <1300
排出ダスト濃度(g/m3) 1-50

 

ファブリックフィルターの心臓部とは?

フィルターバッグ ファブリックフィルターの心臓部です。また、灰ろ過袋、灰除去袋、灰回収布袋などの名称もあります。バグフィルタは製鉄所、製鋼所、発電所から排出される煙を除去します。また、合金鉄工場、鋳物工場でも使用されています、 採掘および耐火物プラント。 

 

形状 直径(mm) 長さ(mm)
円形フィルターバッグ(外部ろ過) 120 2000, 2100, 2800, 3200, 3600, 4000, 4400, 4800, 5600, 6000
130
152
200
円形フィルターバッグ(内部ろ過) 180 6000, 8000, 10000, 12000
250
300
フラットフィルターバッグ 800
900
封筒型フィルターバッグ 1500*750*25

ファブリックフィルターはどのように選ぶのですか?

処理風量

風量はバグフィルタのサイズを決定する。風量計算には一般的に運転風量が使用される。設計時には、バグフィルタの適用環境と排ガス温度を考慮しなければならない。温度が設定され、ガスが希釈によって冷却される場合、風量は希釈空気の添加も考慮する必要がある。

入口ガス温度

バグフィルターの使用温度は、設計上極めて重要なパラメータである。運転温度と設計温度の差は、重大な結果をもたらす可能性がある。なぜなら、温度は2つの要因によって制限されるからである:

  •  フィルター素材によって、その最高温度には厳しい制限があります。これには瞬間許容温度と長期使用温度が含まれる。
  • 結露を防ぐには、ガス温度を露点より少なくとも20℃高く保つ必要があります。

ガス組成

特殊なケースを除き、バグフィルターが扱うのは主に外気か炉からの排ガスである。一般的には、取り扱う空気に基づいて計算する。ガス組成は、ファン出力、配管抵抗、冷却装置設計の計算に影響する場合のみ考慮する。これらは密度、粘度、熱容量に依存する。

入口ダスト濃度

入口ダスト濃度は、標準体積中のダスト質量濃度であることが多い。吸入塵埃濃度については、以下の点を考慮して設計してください:

  • 装置抵抗と除塵サイクル。
  • フィルター素材とハウジングの摩耗。
  • プレダストコレクターとろ過速度。
  • 放電装置

排出ダスト濃度

排出される粉塵濃度は、環境および衛生規制で定められた値以下でなければなりません。排出ダスト濃度は、バグフィルタの設計、フィルタ素材、ダストの特性によって異なります。通常、1~50 mg/m³の範囲です。鉛やカドミウムのような有害物質を含む場合は、非常に低い排出濃度が要求されます。

負圧に耐える

バグフィルタの耐圧はプロセスニーズとファンの静圧に依存します。一般的なバグフィルタの耐圧は4000~5000Paです。6000~8000Paになるとロングバッグパルスフィルターを使用します。ルーツブロワを使用した負圧搬送システムの場合、設計耐圧は15~50kPaです。

灰の再蒸発圧力 

バグフィルタを設計する上で、洗浄圧力は重要な要素です。空気圧によって、高圧(0.5~0.7MPa)、中圧(0.35~0.5MPa)、低圧(0.2~0.35MPa)、超低圧(0.2MPa以下)がある。高圧弁(直角弁)と低圧弁(水中弁)がある。

ファブリックフィルターによる除塵方法

パルスバッグフィルター は、オンラインまたはオフラインの除塵方法を使用することができる。

オンラインとは、パルスジェット噴射中もフィルターがガスをろ過していることを意味します。オンライン除塵は、洗浄・ろ過中のシステム変動にはほとんど影響しません。しかし、フィルターバッグの清掃はうまくいきません。また、オンラインメンテナンスもできません。

オフライン除塵では、フィルターを複数のろ過室に分割する。各バッグチャンバーには、独立したオフラインバルブ、シリンダー、電磁パルスバルブがあります。また、圧縮空気制御システムも備えている。各濾過室をパルス洗浄する前に、オフライン・バルブは閉じられる。

 

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Darkoは、中国のファブリックフィルターメーカーの一つです。 私たちは、ISO認証を取得した安全なファブリックフィルターを中小企業に卸しています。様々な仕様とカスタムサイズの工業用バグフィルタを提供します。

 

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