排煙脱硫とは?
排煙脱硫/脱硫/脱硫(FGD)とは、ボイラーの排ガスを浄化する技術のこと。具体的には、窒素酸化物や硫黄酸化物(SO₂、SO₃)を除去する。また、この脱硫プロセスは、排ガスだけでなく、他の産業廃棄物ガスも対象としている。
ダーコの排煙脱硫集塵機の設計は、99%以上のSO₂除去効率を達成。さらに、脱硫システムの稼働率は99.5%を超える。脱硫システムは化学反応と物理吸着によって排ガスを浄化する。
Darkoは、エンジニアリングを提供する私たちの役割に誇りを持っています。 ろ過ソリューション 環境保護に貢献する。
排煙脱硫集塵機の仕組みは?
湿式高効率排煙脱硫集塵機は、圧力ベースの3段階灰除去・脱硫プロセスを採用している。具体的には、水(アルカリ吸収液)を媒体として利用する。この方式では、排ガス中の灰分やSO₂などの有害物質を段階的に水と十分に接触させることができる。その結果、この相互作用によって捕集・吸収に有効なミスト層が形成される。固体、液体、気体の物質移動反応により、灰分とSO₂は排ガスから効果的に除去される。
作動原理は、まず硫黄を含み灰分を含んだガスが流路を通過する。その後、ノズルから噴霧される。その後、アルカリ性の液体(石灰など)がミスト層に液滴を形成する。その結果、排ガス中の灰粒子は霧化された水と激しく衝突する。水流の衝撃で大量のアルカリ液が飛散し、効果的なガス洗浄・浄化が行われる。この動きの間、灰を含んだガス中のSO₂はアルカリ物質と反応する。この反応により、SO₂は効果的に中性物質に中和される。最終的に、SO₂と灰の両方が捕獲される。最後に、浄化されたガスは、煙突から大気中に排出される前に、脱水されて水ミストが除去される。
特徴と利点
高い除塵効率
電場の長さを長くすることで脱硫効率が向上する。一般的には3つの電場を使用する。これは、排ガス中の灰が典型的な状態にある場合、99%以上の捕捉脱硫効率を達成します。4つまたは5つの電界を使用すると、排煙脱硫システムの脱硫効率が高くなります。
低運用コスト
- 低抵抗
- 電力消費
- 単一振動メカニズム
- 長寿命
- メンテナンスは最小限。
- 長期連続安全運転
幅広い適用性
脱硫集塵機は、0.1 µm以下の粒子を捕捉し、300~400℃の高温排ガスを浄化することができる。湿式排煙脱硫は灰分を除去するだけでなく、排ガス中の水ミストや酸ミストも除去します。また、排ガスに何らかの変化が生じても、良好な捕集性能を維持します。
大容量への対応 ガス
脱硫集塵機はモジュール化が容易で、システムのスケールアップが可能。
小型軽量
脱硫集塵機は円筒形である。 その移動と積載は非常に便利です。地域の条件に基づいて、脱硫は左か右から掛かるか、または頭上式に置くことができる。
優れた脱水効果
排煙脱硫筒本体には脱水装置がある。脱水板は一般的なデザイン性の高いタイプ。ミストがこの装置を通過するとき、ミストは倒される。これによってミストの向きが変わり、シリンダー壁を流れ落ちる。これにより、再湿潤が回避され、高い脱水効率が確保される。
強い適応力
異なる排煙脱硫プロセスは、石炭中の様々な硫黄含有量レベルに適応できる。石灰、アルカリ、酸化マグネシウムなどの薬剤を使用することで、良好な排煙脱硫結果を得ることができる。
簡単な操作
操作は簡単で便利。メンテナンスもほとんど必要ない。だから管理も簡単だ。その結果、稼働率が高くなる。
応用分野
- 発電所における石炭焚循環流動床ボイラーの灰除去と脱硫。
- 石炭焚きチェーンボイラの湿式脱硫、灰除去、排ガス浄化。
- キルン工業における炉尾ガスのフッ化水素除去および酸性廃ガスの浄化。
- 製鉄所における排ガスのペレット化。
Darko’s flue gas desulfurization device is based on the theory of permeable surface renewal and the strong mass transfer mechanism of multiple turbulent mixing. It utilizes liquid as a separating agent to separate dust, flue gas, and harmful gases diffused in flue gas, air, or waste gas, achieving purification. This is a high-tech dust removal and desulfurization equipment.
Darko’s flue gas desulfurization features include: integration of dust removal and desulfurization, low energy consumption, small footprint, simple operation, significant desulfurization efficiency, low operating costs, non-clogging and non-scaling, stable system operation, and low pressure loss. It can also use various sulfur-fixing agents.
In terms of wet dust removal and desulfurization technology, Darko’s flue gas desulfurization devices are leading both domestically and internationally, achieving zero emissions in applications for coal-fired industrial boilers.
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