Início > 2024 > julho > 08

CONATCT

MAIS+

Inner Mongolia Meifang Energy Co.,Ltd Projeto de transportador de correia DTII

07/08

2024

07/08/2024

A DTII Transportador de correia O projeto, fabricado pela Nantong Darko Building Materials Machinery, apresenta uma capacidade de transporte robusta e uma grande distância de transporte. Este sistema avançado apresenta uma estrutura simples que permite uma manutenção fácil, garantindo a eficiência operacional e um tempo de inatividade mínimo. Além disso, o projeto integra perfeitamente o controlo do programa e a operação automática, aumentando significativamente a produtividade geral e a fiabilidade no manuseamento de materiais.

O transportador de correia DTII demonstra a sua capacidade operacional mesmo em condições climatéricas difíceis, ao atravessar áreas com neve. Esta adaptabilidade realça a sua durabilidade e eficácia numa variedade de ambientes.

Visão geral do projeto:

Empresa: Inner Mongolia Meifang Energy Co., Ltd.
Capacidade de produção: 2×960.000 toneladas por ano
Larguras da correia: 1,4 m, 1,2 m, 0,8 m, 0,65 m
Comprimento total: 3.500m

DTII Princípio do transportador de correia

As correias transportadoras (ou cabos de aço) estão ligadas num anel fechado e são apertadas com um dispositivo de tensão. Acionado pelo motor, o atrito entre as correias transportadoras (ou cabos de aço) e os rolos de acionamento (ou rodas motrizes) faz com que a correia transportadora se mova. A correia (ou cabo de aço) funciona continuamente para atingir o objetivo de transportar a carga da extremidade de carga para a extremidade de descarga.

Vantagens do nosso transportador de correia

Grande caudal de transmissão: Capaz de tratar rapidamente volumes substanciais de material.
Necessidade de energia muito baixa: Concebida para funcionar de forma eficiente, reduzindo os custos de energia.
Baixos custos de investimento e de serviço: A conceção económica minimiza o investimento inicial e as despesas de manutenção contínua.
Transporte estável e sem problemas: Assegura a entrega fiável de produtos sem interrupções.
Funcionamento fácil de utilizar: Fácil de utilizar, tornando-o acessível a todo o pessoal.
Redução da mão de obra e aumento da produtividade: Os processos simplificados conduzem a uma maior eficiência e a uma redução dos custos laborais.
Funcionamento contínuo: Mantém um fluxo constante de materiais, melhorando as capacidades globais de produção.

Ao implementar o sistema de correia transportadora DTII, a Inner Mongolia Meifang Energy Co., Ltd. não só melhora os seus processos de manuseamento de materiais, como também apoia o seu compromisso com a excelência operacional e a sustentabilidade na produção de energia.

MAIS+

Projeto de coletor de pó da Hebei Qianbao Special Cement Co., Ltd

07/08

2024

07/08/2024

O coletor de pó O projeto da Hebei Qianbao Special Cement Co., Ltd. dispõe de equipamento avançado, incluindo colectores de pó de pulso de caixa de ar PPCS e HMC colectores de pó por impulsos de uma máquina. Estes sistemas foram concebidos para melhorar a qualidade do ar e cumprir normas ambientais rigorosas em todo o processo de produção de cimento.

Em Nantong Darko Building Materials Machinery, utilizamos a mais moderna tecnologia de corte a laser para os nossos painéis colectores de pó. Esta abordagem inovadora não só garante a suavidade dos painéis, como também facilita o processamento preciso dos orifícios dos painéis. Como resultado, isto aumenta significativamente a eficiência e a fiabilidade globais do nosso sistema de recolha de poeiras. Ao adotar esta tecnologia avançada, garantimos que os nossos produtos cumprem os mais elevados padrões de desempenho.

Como uma empresa de alta tecnologia abrangente, Nantong Darko integra perfeitamente a investigação e desenvolvimento, conceção, fabrico e instalação. Com os nossos direitos de comércio externo, credenciais de importação e exportação, e qualificações de engenharia de construção, estamos bem equipados para servir os clientes numa escala global.

A nossa equipa é composta por designers altamente qualificados e peritos técnicos especializados no fabrico de colectores de pó. Temos muito orgulho nas nossas capacidades profissionais de processamento e produção. Além disso, o nosso excecional serviço pós-venda garante que os nossos clientes podem trabalhar com confiança e tranquilidade.

Antecedentes do projeto do coletor de pó

A Hebei Qianbao Special Cement Co., Ltd. opera uma linha de produção de cimento branco com uma capacidade de 1.800 toneladas por dia. O projeto lida com um volume de gás de 240.000 m³/h, conseguindo uma remoção eficiente de poeiras, ao mesmo tempo que cumpre as normas de proteção ambiental. Além disso, o sistema foi concebido para uma operação fácil.

Vantagens dos nossos colectores de pó

Elevada capacidade de remoção de poeiras

Os nossos modernos colectores de pó empregam tecnologias de filtragem avançadas, como a filtragem por saco, a remoção eletrostática de pó e a remoção de pó húmido. Ao integrar estes métodos inovadores, capturamos eficazmente partículas de poeira de vários tamanhos, alcançando uma impressionante eficiência de captura de até 99,9%. Consequentemente, os nossos sistemas garantem que as emissões cumprem ou excedem consistentemente as rigorosas normas ambientais. Este compromisso com a excelência não só melhora a qualidade do ar, como também apoia os nossos clientes na manutenção da conformidade com os regulamentos.

Sistema de filtragem multi-estágio

Ao implementar um sistema de filtragem de várias fases, aumentamos ainda mais a taxa de captura de poeiras. Isto garante que mesmo as poeiras finas são efetivamente capturadas, reduzindo assim a poluição secundária.

MAIS+

Huaxin Green Building Materials (Wuxue) Co., Ltd. Projeto de coletor de pó

07/08

2024

07/08/2024

Huaxin Green Building Materials (Wuxue) Co., Ltd. Coletor de pó projeto

Antecedentes do projeto

A Huaxin Green Building Materials (Wuxue) Co., Ltd. lançou um projeto de areia mecânica que atinge uma produção total de 30 milhões de toneladas por ano. Com um investimento total de 3 mil milhões de yuan, a construção foi concluída em apenas 18 meses. Este projeto utiliza métodos de produção a seco para resolver eficazmente os problemas dos resíduos sólidos.

Conceção de soluções técnicas

Com base na nossa análise da procura, concebemos uma solução personalizada de colectores de pó:

Colectores de pó de alta eficiência: Utilizamos colectores de pó de saco com tecnologia de jato pulsante para a remoção de pó.

Sistemas de controlo avançados: A nossa solução inclui sistemas automáticos de monitorização e operação remota.

Filtragem em várias fases: Implementamos um sistema de filtragem de várias fases para aumentar a eficiência da remoção de poeiras.

Quantidade: 55 conjuntos

Volume de gás tratado: 52.000 m³/h, 17.580 m³/h, 26.700 m³/h, 33.400 m³/h

Equipamento auxiliar: Válvula rotativa ou de descarga, transportador helicoidal

Fabrico e instalação de equipamentos

Após a finalização do plano de conceção do equipamento, a nossa equipa iniciou rapidamente o fabrico. Concluímos a produção dentro do prazo especificado. Em seguida, a equipa de instalação chegou ao local. Seguiram os desenhos do projeto e o plano de construção para implementar cada passo com precisão.

Huaxin Green Building Materials (Wuxue) Co., Ltd. atingiu a produção total de 30 milhões de toneladas por ano de projeto de areia mecânica. Com um investimento total de 3 mil milhões de yuan, a construção foi concluída em apenas 18 meses. O projeto utiliza métodos de produção a seco para resolver o problema dos resíduos sólidos.

Depuração e aceitação

Concluímos a instalação. Depois, depurámos minuciosamente o equipamento do coletor de pó. Efectuámos vários testes. Estes testes confirmaram que o equipamento funciona de forma estável e eficiente em várias condições. A fábrica de cimento e o departamento de proteção ambiental aceitaram o equipamento de recolha de poeiras.

Resultados do projeto

Redução significativa das emissões de poeiras: Colocámos em funcionamento o equipamento de recolha de poeiras. Esta ação reduziu significativamente as emissões de poeiras e excedeu as normas nacionais e locais.
Melhoria do ambiente de produção: A qualidade do ar na zona da fábrica melhorou consideravelmente. Esta melhoria melhorou as condições de trabalho dos empregados.
Custos operacionais mais baixos: O nosso sistema de remoção de poeiras reduz a frequência e os custos de manutenção. Esta mudança melhora a eficiência da produção.

MAIS+

Projeto de coletor de pó da linha de 10 000 toneladas de Huaxin

07/08

2024

07/08/2024

Coletor de pó projeto

Antecedentes do projeto

A linha de produção de 100 milhões de toneladas de Huaxin é um projeto importante. O seu objetivo é satisfazer a procura de materiais de construção de alta qualidade. Utilizamos processos de produção e equipamento avançados. A equipa do projeto decidiu utilizar equipamento eficiente de recolha de poeiras. Esta escolha protege o ambiente e reduz as emissões de poeiras.

A linha de produção de clínquer Huaxin pode produzir 10.000 toneladas por dia. É a maior linha de fornos de cimento ecológica do mundo.

Conteúdo do projeto

Seleção e conceção do equipamento: Selecionámos equipamento duradouro para a linha de 100 milhões de toneladas da Huaxin. A nossa equipa de conceção personalizou a solução com base nas condições do local do projeto. Esta personalização garante um desempenho ótimo.

Instalação e colocação em funcionamento: A nossa equipa técnica seguiu o plano de conceção durante a instalação. Asseguraram uma implementação exacta em todas as fases. Após a instalação, efectuámos um comissionamento completo para confirmar o funcionamento estável em várias condições.

Formação técnica e manutenção: Prestámos formação técnica aos operadores da linha de 100 milhões de toneladas de Huaxin. Esta formação ajudou-os a dominar o funcionamento e a manutenção do coletor de poeiras. Criámos também um plano de manutenção com inspecções regulares para prolongar a vida útil do equipamento.

Vantagens do projeto

Remoção eficiente de poeira: O equipamento capta eficazmente as poeiras, o que permite reduzir significativamente as emissões e melhorar a qualidade do ar.
Proteção do ambiente: O projeto garante que as emissões de poeiras cumprem as normas nacionais e locais. Esta conformidade ajuda a evitar a poluição.
Facilidade de operação: A conceção do equipamento dá prioridade à facilidade de utilização. Reduz o trabalho do operador e aumenta a eficiência da produção.

Conclusão

O nosso trabalho no projeto de colectores de poeiras para a linha de produção de 100 milhões de toneladas da Huaxin representa um feito significativo. Estamos empenhados em aplicar e inovar as tecnologias ambientais. O nosso objetivo é promover o desenvolvimento ecológico da produção industrial.

MAIS+

Como resolver o problema de qualidade do silo de cimento na linha de produção de clínquer de cimento

07/08

2024

07/08/2024

1、Visão geral do projeto

O silo de cimento para uma linha de produção de clínquer entrou em funcionamento em 2007. É uma estrutura circular de betão armado com uma altura de 61,81 m e um diâmetro interior de 22,5 m. A parede do silo tem uma espessura de 380 mm e é reforçada com barras de aço sem pré-esforço. A resistência do betão foi concebida para ser C30.

Após a entrada em funcionamento do silo, as inspecções detectaram múltiplas fissuras verticais e circunferenciais na sua superfície exterior. Estas fissuras apareceram principalmente entre as cotas +14,166 m e +50 m. Algumas fissuras excediam 0,2 mm de largura, violando as especificações. Os inspectores encontraram também zonas ocas e betão descascado na parede do silo. Consequentemente, o proprietário exigiu um reforço técnico da parede do silo. silo de cimento.

2. Análise da causa do acidente

Ao descobrir as fissuras, o proprietário encomendou a uma agência de testes a avaliação da resistência do betão, do reforço e das fissuras da parede do silo. Os ensaios mostraram que a resistência do betão cumpria, em geral, os requisitos do projeto. No entanto, a armadura anular de +14,166 m a +50,000 m não cumpria, na sua maioria, as especificações. As larguras das fissuras entre +23,5 m e +34,2 m também não cumpriam os requisitos.

A inspeção revelou que as fissuras verticais resultaram de efeitos de tensão e temperatura na parede. As fissuras circunferenciais ocorreram devido a um reforço insuficiente e a ligações de juntas deficientes. A equipa construiu o silo de homogeneização de matérias-primas utilizando um processo de cofragem deslizante. Este método criou juntas de reforço horizontais ligadas e sobrepostas. A camada protetora à volta da armadura era demasiado fina. Isto enfraqueceu a ligação entre a armadura e o betão.

3. Tratamento de reforço（Seleção do esquema）

Considerámos duas soluções para o reforço do silo de homogeneização de matérias-primas. Uma solução consiste em reforçar a parede exterior com betão. A outra solução aplica o pré-esforço externo. Segue-se uma comparação dos dois métodos.

3.1.1 Utilizar betão armado para aumentar a secção transversal da parede do cilindro

Este método implica a adição de 200 mm de betão armado para aumentar a secção transversal da parede do cilindro a partir da viga anelar da fundação até +50 m. Esta solução exigiria a construção de moldes invertidos e demoraria cerca de seis meses a ser concluída. Uma vez que o silo funciona durante este tempo, o longo período de construção é um inconveniente. Além disso, a nova estrutura pode não se integrar totalmente com as barras de aço existentes, reduzindo a eficiência do material. O custo estimado para este método é de cerca de 2 milhões de yuan, o que o torna menos favorável em termos de eficácia e custo.

3.1.2 Armadura externa de pré-esforço

As fissuras resultam principalmente de um reforço circunferencial inadequado e de tensões térmicas. Podemos colocar cordões de aço ao longo da superfície exterior na direção circunferencial. A aplicação de pré-esforço externo ajudará o reforço circunferencial interno e os cordões externos a trabalharem em conjunto.

Uma vez que o silo está atualmente a ser utilizado, este método pode reforçar eficazmente a estrutura e potencialmente colmatar algumas fissuras. O custo estimado para este projeto é de cerca de 1 milhão de yuan.

Conclusão

Considerando a eficácia da armadura, o custo e as condições do local, determinámos que o método de pré-esforço externo é a solução mais razoável e económica para este silo.