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Ao escolher um separador de grumos de cimento adequado para um local de projeto, é necessário considerar vários factores, incluindo a escala do projeto, os requisitos de trituração, o desempenho do equipamento, a eficiência económica e o serviço pós-venda.

Desmantelador de grumos de cimento e triturador de cimento engrenagens resistentes ao desgaste

Eis alguns pontos de seleção específicos:

Análise dos requisitos do projeto

Propriedades dos materiais triturados:

  • Os fragmentos de cimento têm normalmente uma dureza e densidade elevadas, pelo que é necessário escolher um triturador que possa lidar com este tipo de material.
  • Se o material contiver muitas barras de aço ou outras impurezas metálicas, é também necessário ter em conta a resistência ao desgaste e a capacidade de manuseamento do equipamento.

 

Requisitos de produção:

  • Determine a quantidade de peças trituradas que precisam de ser processadas por hora e o tamanho de partícula de trituração necessário.
  • Escolher o tipo de equipamento e a escala adequados em função da duração do ciclo de produção.

 

Avaliação do desempenho do equipamento

Capacidade de trituração:

  • Preste atenção ao rácio de trituração, à capacidade de processamento e à distribuição do tamanho das partículas do material triturado.
  • O triturador de cimento deve ser capaz de triturar eficazmente grandes blocos de cimento em part

Estabilidade de funcionamento:

  • Escolha um triturador com uma estrutura estável e um funcionamento suave para reduzir o impacto da vibração e do ruído no ambiente de trabalho.

Resistência ao desgaste:

  • Tendo em conta a dureza dos fragmentos de cimento, os principais componentes do triturador (como as lâminas, as placas de revestimento, etc.) devem ter uma elevada resistÞncia ao desgaste.

 

Seleção do tipo de equipamento

Desmontador de blocos de cimento

  • O caudal máximo do modelo pode atingir 10003/H
  • Aplicável a várias calhas de gaseificação e saídas de descarga de armazenagem
  • Concebida para temperaturas de material até 120 graus
  • São utilizados materiais altamente resistentes ao desgaste para as garras de trituração e placas de grelha
  • Fácil de manter
  • Dispositivo integrado de deteção de velocidade (opcional)
  • Quando é selecionado o dispositivo de deteção de velocidade integrado, este está equipado com uma caixa de controlo elétrico
Vista em grande plano de um desagregador de grumos de cimento em funcionamento, destacando as suas lâminas e o mecanismo de trituração do cimento aglomerado

Triturador de lagartas:

  • Adequado para utilização em grandes projectos, como pedreiras e minas.
  • Tem as caraterísticas de operação simples e forte autonomia, e pode adaptar-se a ambientes de trabalho complexos.

Triturador fixo:

  • Adequado para utilização em projectos fixos, como estaleiros de construção.
  • Tem as vantagens de um elevado rendimento e boa estabilidade, e é adequado para a produção em grande escala.

 

Darko Building Materials Machinery é um fornecedor líder na China, conhecido por seus sistemas de transportadores deslizantes de ar de alta qualidade. O nosso equipamento mecânico é finamente trabalhado, com qualidade garantida e disponível em várias especificações. Nós também oferecemos personalização com base nas suas necessidades e fornecemos suporte técnico abrangente para o nosso transportadores de corrediça de ar.

Um transportador deslizante de ar azul é colocado no chão de fábrica, demonstrando a tecnologia industrial avançada

O que é um transportador de deslizamento de ar?

O transportador de corrediça de ar é um tipo de equipamento de transporte pneumático utilizado para transportar materiais a granel, particularmente pós e grânulos, utilizando ar. Movimenta eficazmente materiais secos em pó, tornando-o uma escolha popular em várias indústrias.

 

Como funciona

  • Fluxo de ar: O transportador funciona forçando o ar através de uma superfície porosa, fazendo com que o material no topo deslize ao longo do transportador.
  • Inclinação: É frequentemente instalado numa ligeira inclinação para facilitar a movimentação de materiais.
  • Baixo consumo de energia: O sistema utiliza o mínimo de energia em comparação com os transportadores de correia tradicionais, o que o torna uma opção energeticamente eficiente.

 

Aplicações

  • Cimento e Agregados: Normalmente utilizado na indústria cimenteira para o transporte de cimento, cinzas volantes e outros pós finos.
  • Indústria alimentar: Pode ser utilizado para o transporte de farinha, açúcar e outros pós secos.
    Indústria química: Útil para o transporte de vários produtos químicos em pó.

 

Vantagens

  • Manuseamento suave: Reduz o risco de danos em materiais delicados durante o transporte.
  • Controlo de poeiras: Minimiza a produção de poeiras durante o transporte, melhorando a segurança no local de trabalho.
  • Design que poupa espaço: Design compacto adequado para espaços limitados, facilitando a integração em sistemas existentes.
Várias caixas metálicas de grandes dimensões são empilhadas para demonstrar a estrutura e o funcionamento do transportador aéreo

Causas comuns de bloqueios e soluções para transportadores de corrediça de ar

1. camada permeável ao ar danificada

Se a camada permeável ao ar do transportador de corrediça de ar estiver danificada, pode haver fugas de cinzas, provocando bloqueios. Verificar regularmente a camada permeável ao ar e substituí-la imediatamente se estiver danificada.

 

2. elevado teor de humidade

Os materiais húmidos ou a humidade elevada podem bloquear a camada de permeabilidade ao ar. Controlar o teor de humidade do material transportado e limpar frequentemente o filtro na entrada de ar do ventilador.

 

3.Partículas grandes e detritos

As partículas grandes e os detritos podem abrandar o movimento do material e dificultar a fluidificação. Verifique e ajuste regularmente a folga da grelha de trituração. Instale um dispositivo de remoção de escórias perto da porta de alimentação da calha para limpar rapidamente os detritos.

 

4. exaustão inadequada

A não exaustão atempada da calha de transporte de ar pode impedir a suspensão e a fluidização dos materiais, provocando bloqueios. Manter o dispositivo de exaustão para garantir que se mantém intacto e desobstruído.

 

5. declive inadequado

Ajustar o declive da calha de transporte de ar demasiado baixo pode causar bloqueios. Uma maior inclinação aumenta o caudal de materiais. Por cada aumento de 1% na inclinação, o caudal aumenta em cerca de 20-25%. Ajuste a inclinação da instalação para maximizar o desempenho do transporte.

 

6. acumulação de poeiras

A acumulação de pó na parte inferior da calha pode impedir o fornecimento normal de ar, dificultando a fluidificação e provocando bloqueios. Limpe o pó regularmente e verifique a sua acumulação.

 

7. proteção da camada permeável ao ar

Para prolongar a vida útil da camada respirável, adicione uma corrediça de alimentação na porta de alimentação da calha. Isto evitará o impacto direto na camada respirável, reduzindo o desgaste e ajudando a dispersão do material. Além disso, coloque uma placa porosa de 1 mm de espessura na camada permeável ao ar, perto da entrada de alimentação, para prolongar ainda mais a sua vida útil.

Mostra os diferentes tipos de correias transportadoras e o seu aspeto, incluindo um diagrama de uma correia transportadora com deslizamento de ar.

Conclusão

Darko A maquinaria para materiais de construção combina I&D, design, fabrico e instalação. Como principal fornecedor de máquinas e equipamentos para cimento da China, personalizamos soluções para atender às suas necessidades específicas.

Realizamos principalmente projetos de dessulfurização e desnitrificação, remoção de poeira e proteção ambiental, e linhas de produção de micro pó e moagem de pó de escória. O nosso compromisso com a qualidade e a inovação garante que o seu transportador de corrediça de ar funciona de forma eficiente e fiável.

agosto 2024

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