Quando existem muitas fontes de poeiras, instalar o sistema de recolha de poeiras em zonas concentradas. Cada sistema deve ser ligado a um número limitado de pontos de exaustão. Se não conseguir obter o equilíbrio hidráulico através de ajustes, considere a possibilidade de instalar válvulas de equilíbrio em ramos com menor resistência. Além disso, coloque estas válvulas em condutas verticais para melhorar o desempenho.Fale connosco se estiver a lidar com estes desafios.

Calcular o volume de escape com base no volume máximo de escape simultâneo e no volume de fugas dos pontos intermitentes. Assegurar-se de que cada ponto intermitente tem válvulas ligadas ao equipamento do processo. Adicionalmente, manter o volume de fugas a 15% a 20% do volume normal dos gases de escape quando as válvulas estão fechadas.

Nota: Ao projetar vários armários de extração como um sistema, determine o caudal de ar do sistema com base no caudal de ar total dos armários utilizados ao mesmo tempo. Instale uma válvula para regulação do caudal de ar na saída de cada armário de extração. Certifique-se também de que o ventilador tem capacidade de acionamento de frequência variável.

2. Tipos de sistemas de recolha de poeiras

Os colectores de pó de saco podem ser classificados em três tipos com base nos processos de produção, na disposição do equipamento e no volume de exaustão:

• Recolha local de poeiras: Por exemplo, instalar colectores de poeiras em saco diretamente perto do equipamento de produção. Esta configuração capta e recupera as poeiras no local. Requer condutas mínimas ou curtas, o que o torna eficiente.

• Sistema de recolha de poeiras dispersas: Em contrapartida, quando os pontos de exaustão numa oficina estão dispersos, combinar os pontos de exaustão adequados com base na natureza dos gases transportados. Assim, posicionar os colectores de poeiras industriais e os ventiladores o mais próximo possível do equipamento gerador de poeiras. Esta abordagem conduz a condutas mais curtas e a um equilíbrio de pressão mais fácil.

• Sistema centralizado de recolha de poeiras: Este sistema é adequado para oficinas com fontes de poeiras concentradas. Neste caso, centralizar todos os pontos de exaustão ou organizar vários sistemas de extração de poeiras em conjunto. Os sistemas centralizados simplificam o tratamento e a manutenção das poeiras. No entanto, requerem frequentemente condutas mais longas e mais complexas, o que pode ser um inconveniente.

Aplicação em fábricas de cimento

Nas fábricas de cimento, os colectores de pó de saco desempenham um papel vital em várias áreas:

• Manuseamento de matérias-primas: Captam as poeiras geradas durante o processamento e o transporte de matérias-primas como o calcário e a argila.

• Processo de moagem: Durante a moagem do clínquer de cimento e de outros materiais, estes colectores gerem eficazmente as poeiras finas produzidas.

• Mistura e acondicionamento: Os colectores de pó de saco controlam as emissões de pó durante a mistura e a embalagem, garantindo um ambiente limpo e uma elevada qualidade do produto.

• Emissões do forno: Ajudam a purificar os gases de escape do forno, reduzindo a poluição do ar e cumprindo os regulamentos ambientais.

3. Orientações para a disposição dos colectores de pó

Ao dispor os seus colectores de pó de saco, siga estes princípios:

• Em primeiro lugar, posicione o coletor de pó por cima de equipamento como transportadores de correia e tremonhas, se puder integrar o pó recolhido no processo de produção. Isto melhora significativamente o fluxo de trabalho.

• Em alternativa, se as poeiras recolhidas não puderem ser facilmente integradas, coloque o coletor de poeiras num local adequado com um depósito de poeiras. Isto garante um acesso fácil para manutenção.

• Além disso, coloque os colectores de pó na secção de pressão negativa do sistema. Se estiverem numa secção de pressão positiva, utilize ventoinhas de exaustão para gerir eficazmente o fluxo de ar.

• Certifique-se de que a perda de pressão em cada ponto de exaustão não excede 10%. Se não for possível atingir este objetivo através de ajustes, considere a possibilidade de instalar dispositivos de regulação do fluxo de ar para manter a eficiência.

• Finalmente, para o equipamento de purificação de gás húmido em risco de congelamento, implementar medidas anti-congelamento. Nas regiões mais frias, instalar o equipamento de purificação de gás húmido no interior.

Nota: Colocar os colectores de poeiras de gases de combustão ao ar livre para garantir um funcionamento adequado.

Certifique-se de que os tubos de descarga de poeiras dos colectores de poeiras secas e os tubos de descarga de águas residuais dos colectores de poeiras húmidas têm medidas para evitar fugas de ar. Isto ajuda a manter a eficiência e a segurança.