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Darko Building Materials Machinery é um fornecedor líder na China, conhecido por seus sistemas de transportadores deslizantes de ar de alta qualidade. O nosso equipamento mecânico é finamente trabalhado, com qualidade garantida e disponível em várias especificações. Nós também oferecemos personalização com base nas suas necessidades e fornecemos suporte técnico abrangente para o nosso transportadores de corrediça de ar.

Um transportador deslizante de ar azul é colocado no chão de fábrica, demonstrando a tecnologia industrial avançada

O que é um transportador de deslizamento de ar?

O transportador de corrediça de ar é um tipo de equipamento de transporte pneumático utilizado para transportar materiais a granel, particularmente pós e grânulos, utilizando ar. Movimenta eficazmente materiais secos em pó, tornando-o uma escolha popular em várias indústrias.

 

Como funciona

  • Fluxo de ar: O transportador funciona forçando o ar através de uma superfície porosa, fazendo com que o material no topo deslize ao longo do transportador.
  • Inclinação: É frequentemente instalado numa ligeira inclinação para facilitar a movimentação de materiais.
  • Baixo consumo de energia: O sistema utiliza o mínimo de energia em comparação com os transportadores de correia tradicionais, o que o torna uma opção energeticamente eficiente.

 

Aplicações

  • Cimento e Agregados: Normalmente utilizado na indústria cimenteira para o transporte de cimento, cinzas volantes e outros pós finos.
  • Indústria alimentar: Pode ser utilizado para o transporte de farinha, açúcar e outros pós secos.
    Indústria química: Útil para o transporte de vários produtos químicos em pó.

 

Vantagens

  • Manuseamento suave: Reduz o risco de danos em materiais delicados durante o transporte.
  • Controlo de poeiras: Minimiza a produção de poeiras durante o transporte, melhorando a segurança no local de trabalho.
  • Design que poupa espaço: Design compacto adequado para espaços limitados, facilitando a integração em sistemas existentes.
Várias caixas metálicas de grandes dimensões são empilhadas para demonstrar a estrutura e o funcionamento do transportador aéreo

Causas comuns de bloqueios e soluções para transportadores de corrediça de ar

1. camada permeável ao ar danificada

Se a camada permeável ao ar do transportador de corrediça de ar estiver danificada, pode haver fugas de cinzas, provocando bloqueios. Verificar regularmente a camada permeável ao ar e substituí-la imediatamente se estiver danificada.

 

2. elevado teor de humidade

Os materiais húmidos ou a humidade elevada podem bloquear a camada de permeabilidade ao ar. Controlar o teor de humidade do material transportado e limpar frequentemente o filtro na entrada de ar do ventilador.

 

3.Partículas grandes e detritos

As partículas grandes e os detritos podem abrandar o movimento do material e dificultar a fluidificação. Verifique e ajuste regularmente a folga da grelha de trituração. Instale um dispositivo de remoção de escórias perto da porta de alimentação da calha para limpar rapidamente os detritos.

 

4. exaustão inadequada

A não exaustão atempada da calha de transporte de ar pode impedir a suspensão e a fluidização dos materiais, provocando bloqueios. Manter o dispositivo de exaustão para garantir que se mantém intacto e desobstruído.

 

5. declive inadequado

Ajustar o declive da calha de transporte de ar demasiado baixo pode causar bloqueios. Uma maior inclinação aumenta o caudal de materiais. Por cada aumento de 1% na inclinação, o caudal aumenta em cerca de 20-25%. Ajuste a inclinação da instalação para maximizar o desempenho do transporte.

 

6. acumulação de poeiras

A acumulação de pó na parte inferior da calha pode impedir o fornecimento normal de ar, dificultando a fluidificação e provocando bloqueios. Limpe o pó regularmente e verifique a sua acumulação.

 

7. proteção da camada permeável ao ar

Para prolongar a vida útil da camada respirável, adicione uma corrediça de alimentação na porta de alimentação da calha. Isto evitará o impacto direto na camada respirável, reduzindo o desgaste e ajudando a dispersão do material. Além disso, coloque uma placa porosa de 1 mm de espessura na camada permeável ao ar, perto da entrada de alimentação, para prolongar ainda mais a sua vida útil.

Mostra os diferentes tipos de correias transportadoras e o seu aspeto, incluindo um diagrama de uma correia transportadora com deslizamento de ar.

Conclusão

Darko A maquinaria para materiais de construção combina I&D, design, fabrico e instalação. Como principal fornecedor de máquinas e equipamentos para cimento da China, personalizamos soluções para atender às suas necessidades específicas.

Realizamos principalmente projetos de dessulfurização e desnitrificação, remoção de poeira e proteção ambiental, e linhas de produção de micro pó e moagem de pó de escória. O nosso compromisso com a qualidade e a inovação garante que o seu transportador de corrediça de ar funciona de forma eficiente e fiável.

A DTII Transportador de correia O projeto, fabricado pela Nantong Darko Building Materials Machinery, apresenta uma capacidade de transporte robusta e uma grande distância de transporte. Este sistema avançado apresenta uma estrutura simples que permite uma manutenção fácil, garantindo a eficiência operacional e um tempo de inatividade mínimo. Além disso, o projeto integra perfeitamente o controlo do programa e a operação automática, aumentando significativamente a produtividade geral e a fiabilidade no manuseamento de materiais.

 

O transportador de correia DTII demonstra a sua capacidade operacional mesmo em condições climatéricas difíceis, ao atravessar áreas com neve. Esta adaptabilidade realça a sua durabilidade e eficácia numa variedade de ambientes.

Um transportador de correia DTII atravessa uma área com neve, ilustrando a sua capacidade operacional em condições climatéricas difíceis.

Visão geral do projeto:

  • Empresa: Inner Mongolia Meifang Energy Co., Ltd.
  • Capacidade de produção: 2×960.000 toneladas por ano
  • Larguras da correia: 1,4 m, 1,2 m, 0,8 m, 0,65 m
  • Comprimento total: 3.500m
O transportador de correia DTII apresenta uma longa distância de transporte, estrutura simples e fácil manutenção.

DTII Princípio do transportador de correia

As correias transportadoras (ou cabos de aço) estão ligadas num anel fechado e são apertadas com um dispositivo de tensão. Acionado pelo motor, o atrito entre as correias transportadoras (ou cabos de aço) e os rolos de acionamento (ou rodas motrizes) faz com que a correia transportadora se mova. A correia (ou cabo de aço) funciona continuamente para atingir o objetivo de transportar a carga da extremidade de carga para a extremidade de descarga.

 

Vantagens do nosso transportador de correia 

  • Grande caudal de transmissão: Capaz de tratar rapidamente volumes substanciais de material.
  • Necessidade de energia muito baixa: Concebida para funcionar de forma eficiente, reduzindo os custos de energia.
  • Baixos custos de investimento e de serviço: A conceção económica minimiza o investimento inicial e as despesas de manutenção contínua.
  • Transporte estável e sem problemas: Assegura a entrega fiável de produtos sem interrupções.
  • Funcionamento fácil de utilizar: Fácil de utilizar, tornando-o acessível a todo o pessoal.
  • Redução da mão de obra e aumento da produtividade: Os processos simplificados conduzem a uma maior eficiência e a uma redução dos custos laborais.
  • Funcionamento contínuo: Mantém um fluxo constante de materiais, melhorando as capacidades globais de produção.

 

Ao implementar o sistema de correia transportadora DTII, a Inner Mongolia Meifang Energy Co., Ltd. não só melhora os seus processos de manuseamento de materiais, como também apoia o seu compromisso com a excelência operacional e a sustentabilidade na produção de energia.

O transportador de correia DTII transporta eficazmente materiais através do chão de fábrica com um design simples e de fácil manutenção.

O coletor de pó O projeto da Hebei Qianbao Special Cement Co., Ltd. dispõe de equipamento avançado, incluindo colectores de pó de pulso de caixa de ar PPCS e HMC colectores de pó por impulsos de uma máquina. Estes sistemas foram concebidos para melhorar a qualidade do ar e cumprir normas ambientais rigorosas em todo o processo de produção de cimento.

 

Em Nantong Darko Building Materials Machinery, utilizamos a mais moderna tecnologia de corte a laser para os nossos painéis colectores de pó. Esta abordagem inovadora não só garante a suavidade dos painéis, como também facilita o processamento preciso dos orifícios dos painéis. Como resultado, isto aumenta significativamente a eficiência e a fiabilidade globais do nosso sistema de recolha de poeiras. Ao adotar esta tecnologia avançada, garantimos que os nossos produtos cumprem os mais elevados padrões de desempenho.

 
É utilizado na fábrica de cimento um filtro de mangas de jato pulsante, equipado com escadas de manutenção, afastado do ventilador e da conduta de exaustão.

Como uma empresa de alta tecnologia abrangente, Nantong Darko integra perfeitamente a investigação e desenvolvimento, conceção, fabrico e instalação. Com os nossos direitos de comércio externo, credenciais de importação e exportação, e qualificações de engenharia de construção, estamos bem equipados para servir os clientes numa escala global.

 

A nossa equipa é composta por designers altamente qualificados e peritos técnicos especializados no fabrico de colectores de pó. Temos muito orgulho nas nossas capacidades profissionais de processamento e produção. Além disso, o nosso excecional serviço pós-venda garante que os nossos clientes podem trabalhar com confiança e tranquilidade.

Na fábrica, uma grua levanta um coletor de pó de cimento especial e os trabalhadores supervisionam o trabalho para garantir que é instalado no lugar.

Antecedentes do projeto do coletor de pó

A Hebei Qianbao Special Cement Co., Ltd. opera uma linha de produção de cimento branco com uma capacidade de 1.800 toneladas por dia. O projeto lida com um volume de gás de 240.000 m³/h, conseguindo uma remoção eficiente de poeiras, ao mesmo tempo que cumpre as normas de proteção ambiental. Além disso, o sistema foi concebido para uma operação fácil.

Vantagens dos nossos colectores de pó

Elevada capacidade de remoção de poeiras

Os nossos modernos colectores de pó empregam tecnologias de filtragem avançadas, como a filtragem por saco, a remoção eletrostática de pó e a remoção de pó húmido. Ao integrar estes métodos inovadores, capturamos eficazmente partículas de poeira de vários tamanhos, alcançando uma impressionante eficiência de captura de até 99,9%. Consequentemente, os nossos sistemas garantem que as emissões cumprem ou excedem consistentemente as rigorosas normas ambientais. Este compromisso com a excelência não só melhora a qualidade do ar, como também apoia os nossos clientes na manutenção da conformidade com os regulamentos.

 

Sistema de filtragem multi-estágio

Ao implementar um sistema de filtragem de várias fases, aumentamos ainda mais a taxa de captura de poeiras. Isto garante que mesmo as poeiras finas são efetivamente capturadas, reduzindo assim a poluição secundária.

Duas fotografias de uma grande instalação industrial, incluindo uma escada, com destaque para os pormenores do projeto do coletor de poeiras.

Huaxin Green Building Materials (Wuxue) Co., Ltd.    Coletor de pó projeto

 

Antecedentes do projeto

A Huaxin Green Building Materials (Wuxue) Co., Ltd. lançou um projeto de areia mecânica que atinge uma produção total de 30 milhões de toneladas por ano. Com um investimento total de 3 mil milhões de yuan, a construção foi concluída em apenas 18 meses. Este projeto utiliza métodos de produção a seco para resolver eficazmente os problemas dos resíduos sólidos.

 

Conceção de soluções técnicas

Com base na nossa análise da procura, concebemos uma solução personalizada de colectores de pó:

Colectores de pó de alta eficiência: Utilizamos colectores de pó de saco com tecnologia de jato pulsante para a remoção de pó.

Sistemas de controlo avançados: A nossa solução inclui sistemas automáticos de monitorização e operação remota.

Filtragem em várias fases: Implementamos um sistema de filtragem de várias fases para aumentar a eficiência da remoção de poeiras.

Quantidade: 55 conjuntos

Volume de gás tratado: 52.000 m³/h, 17.580 m³/h, 26.700 m³/h, 33.400 m³/h

Equipamento auxiliar: Válvula rotativa ou de descarga, transportador helicoidal

 

Fabrico e instalação de equipamentos

Após a finalização do plano de conceção do equipamento, a nossa equipa iniciou rapidamente o fabrico. Concluímos a produção dentro do prazo especificado. Em seguida, a equipa de instalação chegou ao local. Seguiram os desenhos do projeto e o plano de construção para implementar cada passo com precisão.

Duas vistas de um edifício verde com uma escada no topo, destacando os pormenores do projeto do coletor de poeiras.

Huaxin Green Building Materials (Wuxue) Co., Ltd. atingiu a produção total de 30 milhões de toneladas por ano de projeto de areia mecânica. Com um investimento total de 3 mil milhões de yuan, a construção foi concluída em apenas 18 meses. O projeto utiliza métodos de produção a seco para resolver o problema dos resíduos sólidos.

 

Depuração e aceitação

Concluímos a instalação. Depois, depurámos minuciosamente o equipamento do coletor de pó. Efectuámos vários testes. Estes testes confirmaram que o equipamento funciona de forma estável e eficiente em várias condições. A fábrica de cimento e o departamento de proteção ambiental aceitaram o equipamento de recolha de poeiras.

 

Resultados do projeto

  • Redução significativa das emissões de poeiras: Colocámos em funcionamento o equipamento de recolha de poeiras. Esta ação reduziu significativamente as emissões de poeiras e excedeu as normas nacionais e locais.
  • Melhoria do ambiente de produção: A qualidade do ar na zona da fábrica melhorou consideravelmente. Esta melhoria melhorou as condições de trabalho dos empregados.
  • Custos operacionais mais baixos: O nosso sistema de remoção de poeiras reduz a frequência e os custos de manutenção. Esta mudança melhora a eficiência da produção.
O coletor de poeiras fica ao ar livre, pronto a ser instalado junto à instalação industrial, destacando o seu papel na melhoria da qualidade do ar.

Coletor de pó projeto

Antecedentes do projeto

A linha de produção de 100 milhões de toneladas de Huaxin é um projeto importante. O seu objetivo é satisfazer a procura de materiais de construção de alta qualidade. Utilizamos processos de produção e equipamento avançados. A equipa do projeto decidiu utilizar equipamento eficiente de recolha de poeiras. Esta escolha protege o ambiente e reduz as emissões de poeiras.

A linha de produção de clínquer Huaxin pode produzir 10.000 toneladas por dia. É a maior linha de fornos de cimento ecológica do mundo.

 

Conteúdo do projeto

Seleção e conceção do equipamento: Selecionámos equipamento duradouro para a linha de 100 milhões de toneladas da Huaxin. A nossa equipa de conceção personalizou a solução com base nas condições do local do projeto. Esta personalização garante um desempenho ótimo.

Instalação e colocação em funcionamento: A nossa equipa técnica seguiu o plano de conceção durante a instalação. Asseguraram uma implementação exacta em todas as fases. Após a instalação, efectuámos um comissionamento completo para confirmar o funcionamento estável em várias condições.

Formação técnica e manutenção: Prestámos formação técnica aos operadores da linha de 100 milhões de toneladas de Huaxin. Esta formação ajudou-os a dominar o funcionamento e a manutenção do coletor de poeiras. Criámos também um plano de manutenção com inspecções regulares para prolongar a vida útil do equipamento.

O coletor de poeiras apresenta um design robusto com grandes unidades de filtragem, posicionadas no exterior, junto à instalação industrial, para facilitar a manutenção.
 

Vantagens do projeto

  • Remoção eficiente de poeira: O equipamento capta eficazmente as poeiras, o que permite reduzir significativamente as emissões e melhorar a qualidade do ar.

  • Proteção do ambiente: O projeto garante que as emissões de poeiras cumprem as normas nacionais e locais. Esta conformidade ajuda a evitar a poluição.

  • Facilidade de operação: A conceção do equipamento dá prioridade à facilidade de utilização. Reduz o trabalho do operador e aumenta a eficiência da produção.

 

Conclusão

O nosso trabalho no projeto de colectores de poeiras para a linha de produção de 100 milhões de toneladas da Huaxin representa um feito significativo. Estamos empenhados em aplicar e inovar as tecnologias ambientais. O nosso objetivo é promover o desenvolvimento ecológico da produção industrial.

Série avançada de equipamentos de homogeneização e descarga de silos de cimento, destacando a inovação nos processos de manuseamento de materiais.

1、Visão geral do projeto

O silo de cimento para uma linha de produção de clínquer entrou em funcionamento em 2007. É uma estrutura circular de betão armado com uma altura de 61,81 m e um diâmetro interior de 22,5 m. A parede do silo tem uma espessura de 380 mm e é reforçada com barras de aço sem pré-esforço. A resistência do betão foi concebida para ser C30.

Após a entrada em funcionamento do silo, as inspecções detectaram múltiplas fissuras verticais e circunferenciais na sua superfície exterior. Estas fissuras apareceram principalmente entre as cotas +14,166 m e +50 m. Algumas fissuras excediam 0,2 mm de largura, violando as especificações. Os inspectores encontraram também zonas ocas e betão descascado na parede do silo. Consequentemente, o proprietário exigiu um reforço técnico da parede do silo. silo de cimento.

O silo de cimento amarelo ergue-se alto, apresentando grandes portas de carregamento e servindo como uma unidade de armazenamento fundamental no processo de produção de cimento.

2. Análise da causa do acidente

Ao descobrir as fissuras, o proprietário encomendou a uma agência de testes a avaliação da resistência do betão, do reforço e das fissuras da parede do silo. Os ensaios mostraram que a resistência do betão cumpria, em geral, os requisitos do projeto. No entanto, a armadura anular de +14,166 m a +50,000 m não cumpria, na sua maioria, as especificações. As larguras das fissuras entre +23,5 m e +34,2 m também não cumpriam os requisitos.

A inspeção revelou que as fissuras verticais resultaram de efeitos de tensão e temperatura na parede. As fissuras circunferenciais ocorreram devido a um reforço insuficiente e a ligações de juntas deficientes. A equipa construiu o silo de homogeneização de matérias-primas utilizando um processo de cofragem deslizante. Este método criou juntas de reforço horizontais ligadas e sobrepostas. A camada protetora à volta da armadura era demasiado fina. Isto enfraqueceu a ligação entre a armadura e o betão.

3. Tratamento de reforço(Seleção do esquema)

Considerámos duas soluções para o reforço do silo de homogeneização de matérias-primas. Uma solução consiste em reforçar a parede exterior com betão. A outra solução aplica o pré-esforço externo. Segue-se uma comparação dos dois métodos.

 

3.1.1 Utilizar betão armado para aumentar a secção transversal da parede do cilindro

Este método implica a adição de 200 mm de betão armado para aumentar a secção transversal da parede do cilindro a partir da viga anelar da fundação até +50 m. Esta solução exigiria a construção de moldes invertidos e demoraria cerca de seis meses a ser concluída. Uma vez que o silo funciona durante este tempo, o longo período de construção é um inconveniente. Além disso, a nova estrutura pode não se integrar totalmente com as barras de aço existentes, reduzindo a eficiência do material. O custo estimado para este método é de cerca de 2 milhões de yuan, o que o torna menos favorável em termos de eficácia e custo.

3.1.2 Armadura externa de pré-esforço

As fissuras resultam principalmente de um reforço circunferencial inadequado e de tensões térmicas. Podemos colocar cordões de aço ao longo da superfície exterior na direção circunferencial. A aplicação de pré-esforço externo ajudará o reforço circunferencial interno e os cordões externos a trabalharem em conjunto.

Uma vez que o silo está atualmente a ser utilizado, este método pode reforçar eficazmente a estrutura e potencialmente colmatar algumas fissuras. O custo estimado para este projeto é de cerca de 1 milhão de yuan.

 

Conclusão

Considerando a eficácia da armadura, o custo e as condições do local, determinámos que o método de pré-esforço externo é a solução mais razoável e económica para este silo.

 

Está à procura de um fabricante fiável de carregadores a granel?

Não procure mais. Somos o principal fabricante de carregamento a granel máquinas para máquinas e equipamentos de cimento na China.

Em Darko Building Materials Machinery, asseguramos um serviço de topo e qualidade no nosso equipamento de carregamento de materiais.

Descarga de carregador de navio de 400T, corrediça telescópica de porto de 7m

Porquê escolher-nos?

  • Design personalizado: A nossa equipa de design adapta as soluções de carregamento às suas necessidades. Fornecemos desenhos completos para o seu projeto.
  • Suporte técnico: Oferecemos serviços de apoio técnico gratuitos. Se tiver algum pedido de melhoramento técnico, informe-nos.
  • Equipamento especializado: O nosso carregador a granel para camiões de agregados foi concebido para carregar clínquer, agregados, calcário e outros materiais granulares. Serve várias indústrias, incluindo cimento, materiais de construção, metalurgia, carvão, mineração, química e grãos.

 

Parâmetros técnicos

  • Material: Muck
  • Capacidade: 400 t/h
  • Distância telescópica da cabeça de massa: 3300 mm
  • Redutor: WPDKS120-50
  • Motor: 2,2 kW
  • Modelo de medidor de nível: SLY-40

Abaixo encontram-se imagens e vídeos dos carregadores a granel que instalámos com sucesso em fábricas de cimento. Estamos empenhados em fornecer-lhe os melhores produtos e serviços.

Tabela de parâmetros técnicos de carregamento de cimento

Requisitos técnicos para as máquinas a granel de clínquer (agregados)

Densidade do material

1,45T/m³

Modelo

SZH400-L

SZH500-L

SZH600-L

SZH800-L

Distância telescópica (mm)

L personalização do processo

L personalização do processo

L personalização do processo

L personalização do processo

Capacidade de carga (T/h)

300~350

450~500

550~600

700~800

Volume de ar de recolha de poeiras 

2*3000m³/h

 

2*3500m³/h

Válvula de haste

Especificação

410*410*120

500*500*120

600*600*120

300*800*140

Válvula de sector electro-hidráulica

Especificação

410*410

500*500

600*600

800*800

Biela electro-hidráulica

Especificações e modelos

DYTZ1000/300

DYTZ1500/400

DYTZ1750/400

DYTF3000/400 cilindro duplo

potência

1.1KW

1.5KW

2.2KW

2.2KW

Ccilindro

Especificação

160*400

160*500

125*500/par

160*500/par

Tubo de queda telescópico

Especificação

φ410*L

φ500*L

φ600*L

φ800*L

Mangueira de recolha de pó

parâmetro

Especificações: φ250*L

Dapenas cobrir

Especificação

900*1836

1000*1960

1100*2060

1300*2260

Hoista

Especificação

JE33-250/3T

JE33-250 /3T

JE33-250/3T

JE33-250/57

aumentar a velocidade

8m/min

Capacidade de elevação

2T

3T

3T

5T

Tensão

380V

Potência K W

3KW

4,5KW

4,5KW

7,5KW

viagem

L personalização do processo

Medidor de nível de material

Especificação

E+H

 

O projeto do coletor de poeiras na Hubei Lingfeng Cement Co., Ltd., executado pela nossa empresa Darkotem por objetivo melhorar a qualidade do ar e reduzir as emissões. Através da implementação de sistemas avançados de Coletor de pó este projeto melhora significativamente o impacto ambiental da produção de cimento.

Processo de construção dos trabalhadores que instalam o coletor de pó da casa do saco

Hubei Lingfeng Cement Co., Ltd.

Coletor de poeiras de casa de sacos (Coletor de pó de saco de jato pulsante)

 

Parâmetros técnicos do projeto

  • Volume de gás tratado: 550 000 m³/h

  • Resistência à pressão±7000 Pa por caixa de recolha de pó

  • Material do saco do filtro: Feltro de agulha de poliéster laminado de alta resistência e fácil de limpar

  • Instalações: A plataforma superior, a plataforma de descarga de cinzas, as escadas e outras áreas têm iluminação.

 

Descrição geral do projeto

O projeto de coletor de poeiras da estação de moagem de cimento de Hubei Lingfeng ajuda o ambiente. Torna a produção de cimento mais limpa, instalando e optimizando o equipamento de recolha de poeiras. Isto reduz as emissões de poeiras, melhora a qualidade do ar e assegura o cumprimento dos regulamentos.

 

Antecedentes do projeto

A estação de moagem de cimento Hubei Lingfeng está localizada na província de Hubei. A empresa fabrica e vende cimento. Regras mais rigorosas de proteção ambiental exigem que a estação de moagem reduza as emissões de poeiras. Para resolver este problema, a empresa optou por utilizar equipamento avançado de recolha de poeiras.

 

Conteúdo do projeto

  • Seleção e conceção do equipamento: Escolhemos colectores de pó de saco de alta eficiência e colectores de pó electrostáticos. A nossa equipa de design personalizou uma solução com base nas necessidades da estação de moagem e nas condições do local.
  • Instalação e colocação em funcionamento: A equipa técnica seguiu de perto o plano de conceção durante a instalação. Asseguraram uma implementação exacta em todas as fases. Após a instalação, efectuámos um comissionamento completo para confirmar o funcionamento estável.
  • Formação técnica e manutenção: Prestámos formação técnica aos operadores. Esta formação ajudou-os a dominar o funcionamento e a manutenção do coletor de poeiras. Criámos igualmente um plano de manutenção que prevê inspecções regulares para prolongar a vida útil do equipamento.
Uma estrutura substancial com uma grua por cima, ilustrando os detalhes do projeto do coletor de pó Baghouse.
Detalhes do projeto do coletor de pó

Projeto de coletor de pó de casa de sacos

Nantong Darko A Building Materials Machinery ganhou o concurso para o equipamento de recolha de poeiras da Huaxin. Trata-se de um projeto de 100 milhões de toneladas de areia e gravilha fabricadas à máquina. Este êxito demonstra a força técnica e a competitividade da Nantong Darko no sector.

O projeto Huaxin é a maior base de produção mundial de areia e gravilha fabricadas por máquinas.

Antecedentes do projeto

O projeto Huaxin é uma iniciativa de produção de materiais de construção em grande escala. O seu objetivo é satisfazer a procura de areia e gravilha de alta qualidade fabricadas à máquina através de processos e equipamentos avançados. A Huaxin decidiu investir em equipamento de recolha de poeiras de elevada eficiência. Esta escolha ajuda-os a cumprir os regulamentos ambientais e a melhorar a eficiência. O equipamento reduzirá as emissões de poeiras durante a produção e protegerá o ambiente.

Dust-collector-project-detail-Huaxin

Vantagens da proposta da Nantong Darko

Força técnica: Nantong Darko tem uma vasta experiência na conceção e fabrico de colectores de pó. Os nossos produtos têm uma forte reputação na indústria. Nós usamos tecnologia avançada de filtragem em nossos coletores de pó. Esta tecnologia garante alta eficiência, estabilidade e durabilidade.

Soluções personalizadas: Fornecemos soluções personalizadas de colectores de pó para satisfazer as necessidades específicas da Huaxin. As nossas soluções garantem uma integração perfeita com o ambiente de produção e o fluxo do processo.

Serviço pós-venda abrangente: Nantong Darko oferece suporte pós-venda completo. Ajudamos com a instalação de equipamentos, comissionamento e treinamento de operação. Nós também fornecemos manutenção regular e ajuda técnica para garantir uma operação estável.

Realizações do projeto

O equipamento coletor de poeiras de alta eficiência da Nantong Darko reduziu as emissões de poeiras no projeto da Huaxin. Melhorou a qualidade do ar na área de produção. Este feito ajudou o projeto a cumprir as normas ambientais. Também aumentou a eficiência da produção e estabeleceu uma base sólida para o desenvolvimento sustentável.

Importância dos sistemas de recolha de poeiras

Em quase todas as instalações industriais, os colectores de pó do tipo Baghouse desempenham um papel crucial na manutenção da qualidade do ar. Estes sistemas têm um impacto significativo na rentabilidade, influenciando o tempo de inatividade, os custos de energia, a perda de produção e potenciais multas. Por conseguinte, a seleção do coletor de pó industrial sistema de recolha de poeiras é essencial para manter a eficiência operacional e cumprir os regulamentos ambientais.

Vantagens dos colectores de pó de caixa de gás com jato de pulso

O coletor de pó de caixa de gás de jato pulsante Baghouse destaca-se com uma eficiência de remoção de poeiras superior a 99,99%, assegurando que as emissões de poeiras se mantêm abaixo de 5 mg/Nm³. Este sistema pode lidar eficazmente com níveis de poeira de alta concentração de até 100 g/Nm³. As suas medidas avançadas de vedação mantêm um coeficiente de fuga inferior a 2%, garantindo perdas mínimas e máxima eficácia.

Além disso, o design inovador deste coletor de pó assegura a sua compacidade, ao mesmo tempo que melhora o desempenho. O método exclusivo de limpeza de poeiras não só prolonga a vida útil dos sacos de filtro, como também optimiza a eficiência operacional. Com um desempenho estável, elevada automatização e manutenção simples, estes colectores de pó do tipo "Baghouse" tornam-se bens inestimáveis para as instalações industriais.

Como funciona o coletor de pó com filtro de mangas?


                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
Coletor de pó com filtro de saco

O ar carregado de pó entra no tronco de limpeza a partir da parte inferior do coletor de pó do tipo "Baghouse". A gravidade faz com que as partículas de pó grosso caiam na cave de pó, enquanto as partículas de pó fino aderem à superfície dos sacos de filtro. À medida que o pó se acumula, a resistência aumenta, reduzindo o volume de ar processado.

Para manter um funcionamento eficaz, o sistema remove periodicamente o pó dos sacos de filtro. Durante o processo de limpeza, um controlador envia sinais para cada válvula de impulso eletromagnético. Esta ação faz com que os sacos de filtro se contraiam e expandam rapidamente. A ação pulsante elimina eficazmente o pó, assegurando uma pressão e quantidade de ar estáveis em todo o sistema.

Conclusão

Em resumo, os colectores de pó do tipo Baghouse são essenciais para manter o ar limpo em ambientes industriais. A sua elevada eficiência e conceção inovadora não só melhoram a qualidade do ar, como também aumentam a produtividade operacional. Ao investir num sistema fiável de recolha de poeiras, as instalações podem proteger tanto a sua força de trabalho como o ambiente.

Visão geral

O Elevador de Balde com Corrente de Placas NE/NSE é um equipamento essencial para o transporte vertical de materiais granulares. Este elevador foi concebido para transportar materiais de forma eficiente em vários contextos industriais.

Série NE vs. Série NSE

A série NE transporta principalmente materiais de tamanho de partículas maiores com alta abrasividade. A série NSE transporta principalmente materiais de tamanho de partículas maiores e pós com alta abrasividade. Ambas as séries são adequadas para ambientes operacionais com temperaturas de -20°C a +45°C. Os materiais transportados não devem exceder uma temperatura de 250°C.

Principais diferenças

A principal diferença entre o NE e o NSE elevadores de baldes é a velocidade da corrente. A série NSE funciona com uma velocidade de corrente que é duas vezes mais rápida do que a da série NE. Esta maior velocidade permite um manuseamento mais eficiente do material em determinadas aplicações.

Especificações

O Elevador de Baldes de Corrente de Placas NE/NSE engloba uma série de produtos. A série NE inclui um total de 11 especificações, com uma capacidade máxima de transporte de 790 m³/h e uma altura máxima de elevação de até 45 m.

A série NSE tem um total de 8 especificações, com uma capacidade máxima de transporte de 830 m3/h e uma altura de elevação máxima de 50m.

Aplicações e benefícios

Estes elevadores de baldes são versáteis, adequados para várias indústrias, incluindo:

  • Indústria do cimento: Transferência eficiente de clínquer e outros materiais.
  • Exploração mineira: Manuseamento de minérios e minerais pesados.
  • Processamento de alimentos: Transporte seguro de produtos alimentares granulados e em pó.

Os elevadores NE/NSE garantem uma degradação mínima do material durante o transporte, preservando a qualidade das substâncias transportadas. A sua construção durável minimiza as necessidades de manutenção, levando a custos operacionais mais baixos ao longo do tempo.

Conclusão

Em resumo, o Elevador de Baldes com Corrente de Placas NE/NSE oferece uma solução fiável para o transporte vertical de materiais granulares. Ao compreender as diferenças entre as séries NE e NSE, as empresas podem selecionar a opção mais adequada para os seus requisitos específicos. Com o seu design robusto, capacidades elevadas e funcionamento eficiente, estes elevadores de baldes desempenham um papel vital no aumento da produtividade em várias indústrias. contactar-nos.

Ao escolher um elevador de baldesCada fator é crucial. Ignorar qualquer aspeto durante o processo de seleção pode levar a vários problemas. Como pode navegar por estes factores para fazer a melhor escolha? Ao considerar elementos como a capacidade de carga, as caraterísticas do material, as condições do ambiente de trabalho e as caraterísticas de segurança, pode garantir um desempenho ótimo.

Capacidade de carga e altura de elevação

Em primeiro lugar, avalie a capacidade de carga. Ignorar este aspeto pode resultar num elevador que não satisfaz as necessidades de material. Isto pode levar a uma transferência lenta de material e a uma produção insuficiente. Além disso, uma altura de elevação e uma distância de transporte inadequadas podem impedir que os materiais cheguem aos seus destinos, causando acumulação e interrupções.

Caraterísticas do material

Em seguida, concentre-se nos materiais que estão a ser manuseados. Ignorar as propriedades dos materiais pode levar a desafios operacionais. Por exemplo, os materiais pegajosos requerem elevadores concebidos para evitar bloqueios. Sem esta caraterística, podem ocorrer entupimentos, resultando num aumento do tempo de inatividade para limpeza e manutenção.

Condições do ambiente de trabalho

Também é essencial avaliar o ambiente de trabalho. Negligenciar os factores ambientais pode resultar num elevador que não resiste a temperaturas elevadas, humidade ou substâncias corrosivas. Esta negligência pode levar a danos no equipamento e a custos de manutenção mais elevados.

Segurança e fiabilidade

A segurança e a fiabilidade são considerações críticas. A escolha de um elevador sem as caraterísticas de segurança adequadas pode levar a derrames de material, bloqueios e falhas mecânicas. Garantir que o seu sistema é fiável protege tanto o equipamento como o pessoal.

Reputação do fornecedor e qualidade do produto

Por último, selecione fornecedores de renome e produtos de elevada qualidade. Os fornecedores fiáveis oferecem um excelente serviço pós-venda e equipamento duradouro, garantindo a estabilidade a longo prazo do seu elevador de alcatruzes.

Conclusão

Negligenciar qualquer um destes factores pode levar a problemas significativos, afectando a eficiência da produção e a vida útil do equipamento. Ao selecionar o seu elevador, tenha em consideração a capacidade de carga, a altura de elevação, as caraterísticas do material, o ambiente de trabalho, a segurança, a fiabilidade e a reputação do fornecedor. Ao avaliar estes factores, pode escolher o sistema mais adequado para um desempenho ótimo. Se tiver dúvidas ou precisar de ajuda, por favor contacto Darko para obter orientação especializada.

Nos próximos artigos, iremos explorar dois tipos de elevadores de baldes mais utilizados: o elevador de baldes com correia de cabo de aço N-TGD e o elevador de baldes com corrente de placas NE/NSE. Isto ajudá-lo-á a compreender as suas caraterísticas, vantagens e áreas de aplicação.

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