Moinho vertical de rolos

As vantagens do moinho vertical de rolos incluem alta eficiência de moagem e baixo consumo de energia. Para matérias-primas e clínquer de cimento, o moinho vertical de rolos é uma excelente solução de moagem devido ao seu custo de instalação relativamente baixo, facilidade de operação e manutenção, economia de energia e boa qualidade do produto. Adicionalmente, Darko A solução de moinho vertical para moagem de cimento pode completar a secagem, moagem e separação numa única unidade.

O moinho vertical de rolos é composto por duas partes: um moinho de rolos e um separador de pó. A principal função do moinho de rolos é moer materiais, e a principal função do separador de pó é classificar os materiais moídos.

Princípio de funcionamento

1. O separador de pó do moinho de rolos vertical funciona como um sistema de classificação do fluxo de ar. Os materiais misturados são descarregados da saída e fluem para o separador de pó juntamente com o ar de transporte. Os deflectores fixos entre as conchas superior e inferior da tremonha de cinzas convertem a mistura de material/ar de fluxo ascendente para fluxo tangencial.
2. Os rolos de trituração interna rolam numa mesa de trituração rotativa, criando um grande espaço de turbulência entre as palhetas-guia fixas e as lâminas do rotor. A força centrífuga separa a mistura material/ar por fases. As partículas sobredimensionadas são atiradas para fora, afundam-se devido à gravidade, saem do espaço de turbilhão e são recolhidas na tremonha de cinzas para serem devolvidas ao disco do moinho de rolos para moagem adicional.
3. As partículas mais finas passam através das lâminas rotativas do rotor e saem do separador de pó com o gás de transporte da saída superior da concha. Estas partículas são recolhidas pelo coletor de pó externo de seleção de pó antes de entrarem na fase de processamento seguinte. A finura do produto acabado depende dos efeitos combinados da placa guia e da velocidade do rotor. Enquanto a placa guia permanece fixa, a regulação da velocidade do rotor permite controlar a finura do produto acabado.
4. O aumento da velocidade do rotor resulta em produtos mais finos, enquanto que a sua diminuição produz produtos mais grosseiros. Um motor de frequência variável, instalado na secção de acionamento da caixa superior, regula a velocidade do rotor. Ao alterar a frequência da corrente, podemos controlar eficazmente a finura do produto acabado. A concha da tremonha de cinzas na base do rotor cria um espaço para a circulação interna de partículas grossas, formando um canal ordenado. Este design separa a mistura material/ar ascendente das partículas grosseiras descendentes, evitando a sua mistura e melhorando a eficiência. Além disso, direciona as partículas grossas não qualificadas de volta para o disco do moinho vertical para moagem secundária.

Principais componentes do moinho vertical de rolos

1.rolo de moagem;
2. concha intermédia;
3.conduta de entrada de ar
4. dispositivo de lubrificação a óleo seco;
Dispositivo 5.limit;
6.dispositivo de disco;
7. dispositivo do braço oscilante;
8. divisor;
9.transmissão;
10.dispositivo de aspersão;
11.frame;
Dispositivo 12.Roller;
13.dispositivo de pressão do rolo de moagem;
14. composto de dispositivo de vedação de ar e outros componentes;
15.Dispositivo de lubrificação do rolo de moagem.

Caraterísticas do moinho vertical de rolos

O moinho de rolos vertical pode secar e moer materiais com teor de umidade de até 10% simultaneamente.

O processo de um moinho vertical de rolos é simples, com uma estrutura compacta que requer menos espaço de construção. Ocupa 70% da área útil de um moinho de bolas de cimento e 60% do espaço de construção de um sistema de moinho de bolas de cimento. O próprio moinho vertical de rolos está equipado com um classificador, eliminando a necessidade de equipamento separado de classificação e elevação. O gás carregado de pó gerado durante a moagem pode ser recolhido utilizando um filtro de saco .

O moinho vertical utiliza o princípio da estratificação do material para moagem. Tem baixo consumo de energia, com consumo de pó 20%-30% menor do que o de um moinho de bolas. À medida que o teor de humidade das matérias-primas aumenta, o consumo de pó diminui significativamente. O moinho vertical é 30%-40% mais eficiente em termos energéticos do que o moinho de bolas. Além disso, o nível de ruído do moinho vertical é mais baixo do que o do moinho de bolas, aproximadamente 20-25 dB. O moinho vertical funciona num sistema totalmente fechado sob pressão negativa, resultando na ausência de poeira e num ambiente limpo.

Utiliza um sistema de controlo totalmente automatizado para controlo remoto, tornando as operações simples. A manutenção do cilindro de óleo, a rotação do braço oscilante e a substituição dos casquilhos e revestimentos dos rolos são mais convenientes, reduzindo as perdas de tempo de paragem.

A composição química é estável, e a distribuição de partículas é uniforme, o que é benéfico para a calcinação. Geralmente, o tempo de retenção das matérias-primas no moinho vertical é de 2-3 minutos, enquanto no moinho de bolas, pode chegar a 15-20 minutos. A composição química e a finura do cimento no moinho vertical podem ser rapidamente medidas e ajustadas.

O rolo de moagem não entra em contacto direto com a placa de moagem, resultando num desgaste mínimo. O consumo de metal por unidade de produto é tipicamente de 5-10 g/t.

Especificações do moinho vertical de rolos

Os equipamentos de apoio do moinho vertical de rolos

A Darko tem vindo a fornecer moinhos verticais de rolos (VRM) para a moagem de matérias-primas, carvão, escórias e cimento. O moinho vertical de rolos é uma máquina de moagem bem conhecida e preferida na indústria de cimento e central eléctrica indústrias. Os peritos da Darko tiram partido das nossas capacidades de desenvolvimento tecnológico. Além disso, utilizaremos a nossa experiência de fabrico principal. Além disso, mantemos medidas rigorosas de controlo de qualidade e prestamos um serviço excecional ao cliente. Como resultado, o nosso objetivo é ajudar os clientes globais a desenvolver soluções de moagem de rolos verticais fiáveis, energeticamente eficientes e de alto desempenho.