Filtro de tecido

Qual é o outro nome para o filtro de tecido?

Baixo custo garantido

O filtro de tecido é preferido pelas empresas devido à sua elevada eficiência de remoção de poeiras e à sua vasta gama de aplicações. O custo da instalação é influenciado por múltiplos factores, incluindo a eficiência da remoção de poeiras, a escala do equipamento e os processos de fabrico, variando normalmente entre 20 000 e 80 000 USD. Em termos de operação, os custos associados ao filtro de tecido incluem eletricidade, salários, manutenção e consumíveis, com despesas operacionais anuais estimadas entre 8.000 e 30.000 USD.

Filtro de tecido de alta eficiência

A eficiência de remoção do filtro de tecido é relativamente elevada. Geralmente, pode atingir mais de 99%.

Devido aos pequenos poros e à grande área do saco de tecido, um filtro de tecido pode efetivamente reter partículas finas de cinzas.

Isto significa que apenas uma parte muito pequena das cinzas será descarregada da saída, reduzindo grandemente a poluição da produção industrial para o ambiente.

Além disso, a manutenção e a reparação diárias dos filtros de tecido são relativamente simples.

Especificação

Os filtros de tecido são um tipo de colectores de pó. Um filtro de tecido permite poupar espaço. É altamente eficiente na purificação e remoção de poeiras. Tem baixa resistência, uma longa vida útil do saco e é fácil de manter.

Qual é a essência de um filtro de tecido?

Sacos de filtro são o coração dos filtros de tecido. Também têm o nome de sacos de filtragem de cinzas, sacos de remoção de cinzas e sacos de pano para recolha de cinzas. Os filtros de tecido removem os fumos das siderurgias, das fábricas de aço e das centrais eléctricas. Também servem para as ligas de ferro plantas, fundições, mineraçãoe plantas refractárias. 

Como se seleciona um filtro de tecido?

Volume de ar de processamento

O volume de ar determina o tamanho de um filtro de tecido. A taxa de caudal de ar operacional é geralmente utilizada para os cálculos do caudal de ar. Durante o projeto, deve ter-se em conta o ambiente de aplicação e a temperatura do gás de combustão de um filtro de tecido. Se a temperatura for definida e o gás for arrefecido por diluição, o caudal de ar também deve considerar a adição de ar diluído.

Temperatura do gás de entrada

A temperatura de funcionamento do filtro de tecido é um parâmetro de conceção crucial. Uma diferença entre a temperatura de funcionamento e a temperatura de projeto pode ter consequências graves. Isto porque a temperatura é limitada por dois factores:

•  Os diferentes materiais filtrantes têm limites estritos para as suas temperaturas máximas. Isto inclui as suas temperaturas de funcionamento instantâneas permitidas e a longo prazo.
• Para evitar a condensação, é necessário manter a temperatura do gás pelo menos 20 °C acima do ponto de orvalho.

Composição do gás

Exceto em casos especiais, os filtros de tecido manuseiam sobretudo ar ambiente ou gases de combustão de fornos. Em geral, calculamos com base no tratamento do ar. A composição do gás só é considerada se afetar os cálculos da potência do ventilador, da resistência da tubagem e da conceção do dispositivo de arrefecimento. Estes dependem da densidade, viscosidade e capacidade térmica.

Concentração de poeiras na entrada

A concentração de poeiras à entrada é frequentemente a concentração de massa de poeiras num volume padrão. Para a concentração de poeiras à entrada, ter em conta o seguinte ao projetar :

• Resistência do equipamento e ciclo de despoeiramento.
• Material do filtro e desgaste do alojamento.
• Pré-coletor de pó e velocidade de filtragem.
• Dispositivo de descarga

Concentração de poeiras à saída

A concentração de poeiras à saída deve ser inferior aos valores fixados pelas normas ambientais e sanitárias. A concentração de poeiras à saída depende da conceção do filtro de tecido, do material do filtro e das propriedades das poeiras. Normalmente, varia entre 1 e 50 mg/m³. Para casos com substâncias nocivas como o chumbo e o cádmio, é necessária uma concentração de saída muito baixa.

Suporta pressão negativa

A resistência à pressão de um filtro de tecido depende das necessidades do processo e da pressão estática do ventilador. Para o filtro de tecido de uso geral, a resistência à pressão do equipamento é de 4000 a 5000 Pa. Quando a pressão atinge 6000 a 8000 Pa, ele usará filtro de tecido de pulso de saco longo. Para sistemas de transporte de ar de pressão negativa usando sopradores Roots, a resistência à pressão de projeto é de 15 a 50 kPa.

Pressão remocal das cinzas 

A pressão de limpeza é um fator chave na conceção do filtro de tecido. Dependendo das pressões de ar, existem válvulas de alta (0,5-0,7 MPa), média (0,35-0,5 MPa), baixa (0,2-0,35 MPa) e ultra-baixa (abaixo de 0,2 MPa). São válvulas de alta pressão (ângulo reto) e de baixa pressão (submersas).

Método de despoeiramento do filtro de tecido

Filtros de saco de pulso pode utilizar métodos de remoção de poeiras online ou offline.

Online significa que o filtro ainda está a filtrar o gás durante o jato de impulsos. A remoção de poeiras online tem pouco efeito nas flutuações do sistema durante a limpeza e filtragem. No entanto, não limpa bem os sacos do filtro. Também não permite a manutenção em linha.

A remoção de poeiras offline envolve a divisão do filtro em várias câmaras de filtragem. Cada câmara de saco tem uma válvula offline independente, um cilindro e uma válvula de impulso eletromagnético. Possui também um sistema de controlo de ar comprimido. Antes da limpeza por impulsos de cada câmara de filtração, a válvula offline é fechada.

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