Forno rotativo no cimento: Soluções chave

O forno rotativo é uma das peças mais importantes do equipamento de cimento produção. Suporta cargas térmicas significativas e funciona num sistema de produção contínua. Esta situação exige elevados padrões de qualidade do equipamento e práticas operacionais. O estado operacional do forno rotativo afecta diretamente o funcionamento normal de todo o processo de produção.

 

Princípio de funcionamento do forno rotativo

O corpo do forno rotativo está teoricamente inclinado num ângulo de 3 a 4 graus sobre os rolos de suporte. As linhas centrais dos rolos devem ser paralelas à linha central do forno. À medida que o forno roda, o seu peso cria uma força descendente, provocando uma descida lenta. Os rolos de impulso hidráulico ajudam a manter um estado "flutuante" estável, evitando o desgaste local entre o rolo e o corpo do forno. No entanto, na prática, o forno pode sofrer movimentos anormais devido a factores como o assentamento irregular da fundação, a flexão do cilindro, o desgaste do equipamento e erros de fabrico.

 

Consequências dos movimentos anormais

Os movimentos anómalos podem ter várias consequências negativas:

  1. Aumento da temperatura: Quando a força axial sobre os rolos excede um determinado limite, as placas axiais aplicam uma força adicional às superfícies da chumaceira. Esta situação provoca uma fricção anormal, levando a aumentos de temperatura. As temperaturas elevadas podem danificar a película de óleo, resultando numa lubrificação deficiente e no aumento das temperaturas da chumaceira.
  2. Desgaste local: As superfícies de contacto desiguais entre os rolos e o corpo do forno podem provocar um desgaste localizado. Este desgaste pode causar vibrações nos rolos e pode levar a uma rotação mais lenta. O aumento da força axial pode causar fricção seca severa entre as superfícies de apoio, levando a paragens temporárias nos rolos e deslizamento prejudicial em vez de rolamento normal.
  3. Sobrecarga do rolo axial hidráulico: Uma força excessiva para baixo pode sobrecarregar os rolos hidráulicos de impulsão, reduzindo a sua vida útil. Inversamente, se o movimento ascendente for demasiado rápido, pode danificar o vedante da cauda do forno, provocando acidentes graves.

 

Soluções

Para lidar com movimentos anormais no forno rotativo, as empresas devem prestar muita atenção, identificar as causas e fazer os ajustes necessários. Aqui estão algumas estratégias práticas:

 

1. Inspeção e avaliação exaustivas

Comece com inspecções minuciosas para identificar qual o rolo que sofre o maior impulso axial. Pode utilizar os seguintes métodos:

  • Observe as lacunas: Registe as folgas entre o rolo e o ferro de guia para determinar a direção da força axial.

 

  • Folgas axiais do rolo de registo: Verifique as folgas entre as placas axiais e as superfícies de apoio para avaliar a força exercida sobre cada rolo.

 

  • Método do fio condutor: Utilize o fio de chumbo para verificar as condições de contacto entre os rolos e o corpo do forno. Compare a largura do fio de chumbo pressionado para determinar se os eixos dos rolos estão alinhados com a linha central do forno.

 

2. Ajustar o coeficiente de fricção

Pode aplicar diferentes lubrificantes nas superfícies dos rolos para alterar o coeficiente de fricção. Este ajuste pode ajudar a controlar o movimento do forno. Embora este método seja rápido, não é uma solução a longo prazo.

 

3. Ajustar os eixos dos rolos

Utilize várias técnicas, tais como métodos gráficos ou sinais manuais, para determinar a direção dos ajustes necessários para os eixos dos rolos. Tenha cuidado para evitar criar uma forma de "oito" com os rolos, pois isso pode levar a um aumento do binário e do desgaste.

 

O forno rotativo de uma fábrica de cimento representa a complexidade do equipamento industrial.

Conclusão

Ao observar e registar cuidadosamente os dados, pode identificar os problemas subjacentes e implementar soluções específicas para resolver movimentos anormais no forno. Inspecções e manutenção regulares garantem que o forno rotativo se mantém num estado "flutuante" adequado. Esta abordagem reduz as taxas de falhas, prolonga a vida útil, reduz o consumo de energia e assegura a eficiência da produção, obtendo, em última análise, benefícios económicos significativos. contactar-nos. Estamos ansiosos por lhe fornecer serviços e soluções de qualidade!

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