Guia de manutenção do carregador de clínquer a granel

Carregadores de clínquer a granel são essenciais em várias indústrias, incluindo potênciaA sua função é carregar materiais secos em pó e granulados em veículos e navios. Carrega eficazmente materiais secos em pó e granulados em veículos e navios, melhorando significativamente a eficiência do carregamento e reduzindo a poluição por poeiras.

Estrutura do equipamento e princípio de funcionamento

Os carregadores de clínquer a granel são constituídos por vários componentes-chave, incluindo o tubo de sucção principal e os cabos de aço. Estas peças ligam-se para formar uma estrutura flexível. A máquina funciona em conjunto com o sistema de alimentação por baixo do silo de armazenamento. Quando o veículo está cheio, o processo de carregamento pára automaticamente, conseguindo uma carga e descarga automatizadas.

 

Os principais componentes incluem:

 

  • Porta de descarga: Controla o fluxo de material durante o carregamento.
  • Calha de transporte: Assegura uma transferência suave dos materiais.
  • Cotovelos e tubos de ligação: Dirige o fluxo de materiais.
  • Coletor de poeiras: Controla eficazmente as poeiras e mantém o ambiente de trabalho limpo.
  • Ventilador de calha: Ajuda o fluxo de material e aumenta a eficiência do carregamento.

 

A cabeça de descarga do carregador a granel pode estender-se até 1,6 metros, acomodando diferentes tipos de veículos. O design garante que não há fugas de pó durante o carregamento, protegendo a saúde dos operadores.

 

Caraterísticas dos carregadores de clínquer a granel

1.Controlo automatizado: Permite um funcionamento inteligente e reduz os custos de mão de obra.

2.Alta eficiência de carregamento: O design optimizado aumenta a eficiência do trabalho.

3.Tamanho compacto: Poupa espaço e adapta-se a vários ambientes operacionais.

4.Funcionamento cómodo: Trabalha bem com outros equipamentos para melhorar a eficiência geral.

 

Falhas comuns e soluções

1. Má recolha de poeiras

  • Resolve o problema: Verifica se a válvula de recolha de poeiras abre em simultâneo com o carregamento. Substitui a ligação macia de elevação, se necessário.

 

2. O motor de elevação não funciona

Verifica:

  • O circuito de alimentação e de controlo.
  • O interrutor de fim de curso.
  • Se o tubo do cone de elevação estiver bloqueado por pó.
  • Problemas mecânicos, como um cabo de aço encravado.

 

3. Não há descarga durante o carregamento

Verifica:

  • Se a válvula pneumática estiver aberta, inspecciona a linha de ar.
  • Se o cimento estiver aglomerado no interior do silo, desobstruir o orifício de descarga.
  • Se o ventilador Roots estiver a funcionar corretamente.

 

Conselhos de utilização e manutenção

1.Muda de óleo regularmente: Colocar óleo no redutor antes de o utilizar. Substitui por óleo novo ao fim de um mês e, posteriormente, uma vez por ano.


2.Verifica regularmente os interruptores: Verificar a posição do interrutor de cabo e dos dispositivos de fim de curso. Substitui-los imediatamente em caso de avaria.


3.Inspecionar os cabos de aço: Verifica regularmente os cabos das polias. Substitui-o se estiver danificado.


4.Substitui a mangueira de recolha de pó: Inspecciona o tubo flexível de recolha de pó quanto a envelhecimento ou danos. Substitui-a imediatamente para manter a eficiência da recolha de poeiras.


5.Verifica as válvulas solenóides: Inspecciona regularmente as válvulas solenóides para evitar falhas.


6.Substitui regularmente a manga interior: Com base nas caraterísticas de moagem dos materiais, substitui a manga interior de aço para evitar o desgaste excessivo e a deformação.


7.Mantém a pressão negativa: Certifica-te de que o sistema funciona sob pressão negativa durante o carregamento. Isto mantém o equipamento de recolha de poeiras a funcionar corretamente.


8.Verifica o equipamento da cabeça de descarga: Inspecciona regularmente o cordame da cabeça de descarga para garantir o equilíbrio. Não te coloques diretamente debaixo da cabeça de descarga.

 

Vantagens de Darko

Darko oferece equipamento de alta qualidade, vasta experiência de produção e conhecimentos técnicos. Estamos empenhados em fornecer um excelente serviço pós-venda. O nosso objetivo é ajudar os clientes a otimizar os seus processos de produção e a melhorar a eficiência do trabalho. Se tiveres alguma questão ou necessidade relativamente aos carregadores de clínquer a granel, não hesites em contactar-nos contactar-nos.

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Guia de manutenção do carregador de clínquer a granel

Carregadores de clínquer a granel são essenciais em várias indústrias, incluindo potênciaA sua função é carregar materiais secos em pó e granulados em veículos e navios. Carrega eficazmente materiais secos em pó e granulados em veículos e navios, melhorando significativamente a eficiência do carregamento e reduzindo a poluição por poeiras.

Estrutura do equipamento e princípio de funcionamento

Os carregadores de clínquer a granel são constituídos por vários componentes-chave, incluindo o tubo de sucção principal e os cabos de aço. Estas peças ligam-se para formar uma estrutura flexível. A máquina funciona em conjunto com o sistema de alimentação por baixo do silo de armazenamento. Quando o veículo está cheio, o processo de carregamento pára automaticamente, conseguindo uma carga e descarga automatizadas.

 

Os principais componentes incluem:

 

  • Porta de descarga: Controla o fluxo de material durante o carregamento.
  • Calha de transporte: Assegura uma transferência suave dos materiais.
  • Cotovelos e tubos de ligação: Dirige o fluxo de materiais.
  • Coletor de poeiras: Controla eficazmente as poeiras e mantém o ambiente de trabalho limpo.
  • Ventilador de calha: Ajuda o fluxo de material e aumenta a eficiência do carregamento.

 

A cabeça de descarga do carregador a granel pode estender-se até 1,6 metros, acomodando diferentes tipos de veículos. O design garante que não há fugas de pó durante o carregamento, protegendo a saúde dos operadores.

 

Caraterísticas dos carregadores de clínquer a granel

1.Controlo automatizado: Permite um funcionamento inteligente e reduz os custos de mão de obra.

2.Alta eficiência de carregamento: O design optimizado aumenta a eficiência do trabalho.

3.Tamanho compacto: Poupa espaço e adapta-se a vários ambientes operacionais.

4.Funcionamento cómodo: Trabalha bem com outros equipamentos para melhorar a eficiência geral.

 

Falhas comuns e soluções

1. Má recolha de poeiras

  • Resolve o problema: Verifica se a válvula de recolha de poeiras abre em simultâneo com o carregamento. Substitui a ligação macia de elevação, se necessário.

 

2. O motor de elevação não funciona

Verifica:

  • O circuito de alimentação e de controlo.
  • O interrutor de fim de curso.
  • Se o tubo do cone de elevação estiver bloqueado por pó.
  • Problemas mecânicos, como um cabo de aço encravado.

 

3. Não há descarga durante o carregamento

Verifica:

  • Se a válvula pneumática estiver aberta, inspecciona a linha de ar.
  • Se o cimento estiver aglomerado no interior do silo, desobstruir o orifício de descarga.
  • Se o ventilador Roots estiver a funcionar corretamente.

 

Conselhos de utilização e manutenção

1.Muda de óleo regularmente: Colocar óleo no redutor antes de o utilizar. Substitui por óleo novo ao fim de um mês e, posteriormente, uma vez por ano.


2.Verifica regularmente os interruptores: Verificar a posição do interrutor de cabo e dos dispositivos de fim de curso. Substitui-los imediatamente em caso de avaria.


3.Inspecionar os cabos de aço: Verifica regularmente os cabos das polias. Substitui-o se estiver danificado.


4.Substitui a mangueira de recolha de pó: Inspecciona o tubo flexível de recolha de pó quanto a envelhecimento ou danos. Substitui-a imediatamente para manter a eficiência da recolha de poeiras.


5.Verifica as válvulas solenóides: Inspecciona regularmente as válvulas solenóides para evitar falhas.


6.Substitui regularmente a manga interior: Com base nas caraterísticas de moagem dos materiais, substitui a manga interior de aço para evitar o desgaste excessivo e a deformação.


7.Mantém a pressão negativa: Certifica-te de que o sistema funciona sob pressão negativa durante o carregamento. Isto mantém o equipamento de recolha de poeiras a funcionar corretamente.


8.Verifica o equipamento da cabeça de descarga: Inspecciona regularmente o cordame da cabeça de descarga para garantir o equilíbrio. Não te coloques diretamente debaixo da cabeça de descarga.

 

Vantagens de Darko

Darko oferece equipamento de alta qualidade, vasta experiência de produção e conhecimentos técnicos. Estamos empenhados em fornecer um excelente serviço pós-venda. O nosso objetivo é ajudar os clientes a otimizar os seus processos de produção e a melhorar a eficiência do trabalho. Se tiveres alguma questão ou necessidade relativamente aos carregadores de clínquer a granel, não hesites em contactar-nos contactar-nos.

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