Melhorar a vida útil da válvula de descarga Star

O válvula de descarga estrelaA válvula de descarga rotativa, também conhecida como válvula de descarga rotativa, é amplamente utilizada em indústrias como a química, o carvão, a metalurgia e o processamento de alimentos. É normalmente instalada à entrada ou à saída de outro equipamento, como a saída de filtros de mangas e a entrada de sistemas de transporte pneumático. A principal função desta válvula é assegurar que os materiais em pó fluam da extremidade superior para a extremidade inferior por gravidade. Isola também os sistemas de gás acima e abaixo, evitando interferências.

Estrutura e princípio da válvula de descarga em estrela

A válvula de descarga em estrela é um dispositivo fundamental no transporte de materiais em pó ou de partículas finas. Actua como um dispositivo de transição que isola eficazmente as fases gasosas de dois sistemas. Normalmente, a válvula de descarga em estrela é instalada verticalmente, com o eixo da válvula posicionado horizontalmente, permitindo que a gravidade transporte continuamente os materiais de cima para baixo.

 

Esta válvula é constituída por um corpo, um rotor com impulsor, vedantes do veio, rolamentos e um motor de acionamento. Durante o funcionamento, os pós finos ou as partículas caem nas ranhuras do rotor por gravidade. O rotor rotativo envia então os materiais para a tremonha de recolha inferior ou para o sistema de transporte pneumático. Ao longo de todo este processo, o impulsor mantém o isolamento de gás entre as secções superior e inferior, encaixando estreitamente na parede interior da caixa.

 

Diagrama de conceção do princípio estrutural da válvula de descarga do tipo estrela

Análise das causas de fugas axiais

As falhas mais comuns durante o funcionamento da válvula de descarga em estrela incluem a falha do vedante, o desgaste do rolamento e o encravamento do impulsor. Entre estas, a fuga axial é a causa principal destes problemas. A falha do vedante resulta normalmente da fuga axial de materiais, o que, por sua vez, leva ao desgaste da chumaceira e ao encravamento do impulsor.

 

Causas da falha do selo

Uma válvula de descarga em estrela recentemente instalada normalmente não apresenta fugas axiais nas fases iniciais de utilização. No entanto, à medida que o tempo de utilização aumenta, a fuga piora gradualmente. Ao inspecionar a superfície de vedação do eixo do impulsor, podem ser observadas marcas de desgaste visíveis. A análise estatística indica que a força e a dureza das partículas de pó afectam significativamente o tempo de vida da válvula. Os pós de catalisador de craqueamento catalítico de elevada dureza podem desgastar facilmente as superfícies de vedação durante a fricção contínua, provocando fugas.

Soluções de melhoria estrutural

Para resolver o problema de fugas da válvula de descarga em estrela, podem ser implementadas as seguintes medidas de melhoria eficazes:

1. Melhora a resistência ao desgaste do eixo do rotor do impulsor

Aumentar a resistência ao desgaste da superfície do eixo do rotor do impulsor é essencial para prolongar a vida útil do equipamento. Aumentar a dureza da superfície do veio, assegurando que excede a dureza do material em pó, pode reduzir eficazmente o desgaste. Isto pode ser conseguido através de:

 

  • Utiliza materiais de aço de liga de alta resistência, como 2Cr13 ou 3Cr13, e aplica tratamento térmico.
  • Implementa tratamentos de superfície como cromagem, pulverização de ligas duras ou revestimento a laser.

2. Melhora a estrutura do eixo do rotor da hélice

A conceção do veio do rotor do impulsor como uma estrutura dividida pode reduzir os custos e o tempo de manutenção. A utilização de ligações roscadas permite uma substituição rápida das cabeças do veio quando os vedantes falham, minimizando o risco de substituição de toda a unidade. Assegurar que a direção da rosca corresponde à rotação do motor também pode evitar falhas devido a encravamento.

 

Após estas melhorias estruturais, a válvula de descarga em estrela funcionou durante mais de um ano sem qualquer fuga axial, aumentando significativamente a sua vida útil.

 

Diagrama esquemático da estrutura do eixo do rotor do impulsor antes e depois do melhoramento

Conclusão

Através de uma análise aprofundada das falhas na válvula de descarga em estrela, identificámos as causas principais da fuga axial de material e desenvolvemos medidas de melhoria eficazes. Estas medidas não só prolongam a vida útil do equipamento, como também reduzem os custos de manutenção. As principais medidas são:

 

1. aumenta a dureza das superfícies de vedação para melhorar a resistência ao desgaste, prolongando significativamente a vida útil do equipamento.

2. utiliza uma estrutura dividida para os veios de vedação para reduzir os custos de manutenção e o tempo de reparação.


Com estas melhorias, o desempenho da válvula de descarga em estrela foi significativamente melhorado, proporcionando soluções mais fiáveis para o transporte de materiais em indústrias relevantes. Para mais informações sobre os nossos produtos ou serviços, por favor contactar-nos. Estamos ansiosos por te fornecer soluções de qualidade!

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Melhorar a vida útil da válvula de descarga Star

O válvula de descarga estrelaA válvula de descarga rotativa, também conhecida como válvula de descarga rotativa, é amplamente utilizada em indústrias como a química, o carvão, a metalurgia e o processamento de alimentos. É normalmente instalada à entrada ou à saída de outro equipamento, como a saída de filtros de mangas e a entrada de sistemas de transporte pneumático. A principal função desta válvula é assegurar que os materiais em pó fluam da extremidade superior para a extremidade inferior por gravidade. Isola também os sistemas de gás acima e abaixo, evitando interferências.

Estrutura e princípio da válvula de descarga em estrela

A válvula de descarga em estrela é um dispositivo fundamental no transporte de materiais em pó ou de partículas finas. Actua como um dispositivo de transição que isola eficazmente as fases gasosas de dois sistemas. Normalmente, a válvula de descarga em estrela é instalada verticalmente, com o eixo da válvula posicionado horizontalmente, permitindo que a gravidade transporte continuamente os materiais de cima para baixo.

 

Esta válvula é constituída por um corpo, um rotor com impulsor, vedantes do veio, rolamentos e um motor de acionamento. Durante o funcionamento, os pós finos ou as partículas caem nas ranhuras do rotor por gravidade. O rotor rotativo envia então os materiais para a tremonha de recolha inferior ou para o sistema de transporte pneumático. Ao longo de todo este processo, o impulsor mantém o isolamento de gás entre as secções superior e inferior, encaixando estreitamente na parede interior da caixa.

 

Diagrama de conceção do princípio estrutural da válvula de descarga do tipo estrela

Análise das causas de fugas axiais

As falhas mais comuns durante o funcionamento da válvula de descarga em estrela incluem a falha do vedante, o desgaste do rolamento e o encravamento do impulsor. Entre estas, a fuga axial é a causa principal destes problemas. A falha do vedante resulta normalmente da fuga axial de materiais, o que, por sua vez, leva ao desgaste da chumaceira e ao encravamento do impulsor.

 

Causas da falha do selo

Uma válvula de descarga em estrela recentemente instalada normalmente não apresenta fugas axiais nas fases iniciais de utilização. No entanto, à medida que o tempo de utilização aumenta, a fuga piora gradualmente. Ao inspecionar a superfície de vedação do eixo do impulsor, podem ser observadas marcas de desgaste visíveis. A análise estatística indica que a força e a dureza das partículas de pó afectam significativamente o tempo de vida da válvula. Os pós de catalisador de craqueamento catalítico de elevada dureza podem desgastar facilmente as superfícies de vedação durante a fricção contínua, provocando fugas.

Soluções de melhoria estrutural

Para resolver o problema de fugas da válvula de descarga em estrela, podem ser implementadas as seguintes medidas de melhoria eficazes:

1. Melhora a resistência ao desgaste do eixo do rotor do impulsor

Aumentar a resistência ao desgaste da superfície do eixo do rotor do impulsor é essencial para prolongar a vida útil do equipamento. Aumentar a dureza da superfície do veio, assegurando que excede a dureza do material em pó, pode reduzir eficazmente o desgaste. Isto pode ser conseguido através de:

 

  • Utiliza materiais de aço de liga de alta resistência, como 2Cr13 ou 3Cr13, e aplica tratamento térmico.
  • Implementa tratamentos de superfície como cromagem, pulverização de ligas duras ou revestimento a laser.

2. Melhora a estrutura do eixo do rotor da hélice

A conceção do veio do rotor do impulsor como uma estrutura dividida pode reduzir os custos e o tempo de manutenção. A utilização de ligações roscadas permite uma substituição rápida das cabeças do veio quando os vedantes falham, minimizando o risco de substituição de toda a unidade. Assegurar que a direção da rosca corresponde à rotação do motor também pode evitar falhas devido a encravamento.

 

Após estas melhorias estruturais, a válvula de descarga em estrela funcionou durante mais de um ano sem qualquer fuga axial, aumentando significativamente a sua vida útil.

 

Diagrama esquemático da estrutura do eixo do rotor do impulsor antes e depois do melhoramento

Conclusão

Através de uma análise aprofundada das falhas na válvula de descarga em estrela, identificámos as causas principais da fuga axial de material e desenvolvemos medidas de melhoria eficazes. Estas medidas não só prolongam a vida útil do equipamento, como também reduzem os custos de manutenção. As principais medidas são:

 

1. aumenta a dureza das superfícies de vedação para melhorar a resistência ao desgaste, prolongando significativamente a vida útil do equipamento.

2. utiliza uma estrutura dividida para os veios de vedação para reduzir os custos de manutenção e o tempo de reparação.


Com estas melhorias, o desempenho da válvula de descarga em estrela foi significativamente melhorado, proporcionando soluções mais fiáveis para o transporte de materiais em indústrias relevantes. Para mais informações sobre os nossos produtos ou serviços, por favor contactar-nos. Estamos ansiosos por te fornecer soluções de qualidade!

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