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Otimização das calhas de descarga do elevador de baldes

Em 2022, um fábrica de cimento iniciou um projeto de renovação da sua elevador de baldes calhas de descarga. Confiaram à Nantong Darko Building Materials Machinery Co., Ltd. todo o processo, desde a produção até à instalação e funcionamento do equipamento. Darko enviou rapidamente técnicos para o local para uma avaliação no local. Eles identificaram vários problemas importantes com as calhas de descarga.

Questões principais

1.Resistência insuficiente ao desgaste: As calhas de descarga utilizavam placas de aço manganês resistentes ao desgaste, que tinham pouca durabilidade. Isto levou a vários pontos de desgaste e a fugas de material. As placas de aço manganês desgastadas tornaram-se irregulares, provocando a aderência do material.

 

2.Conceção estrutural não razoável: O ângulo no meio das calhas de descarga era demasiado acentuado, não conseguindo amortecer eficazmente o material. Como resultado, a parte inferior da calha sofreu um desgaste grave.

 

3.Conceção irregular da calha inclinada: O desenho da secção inclinada era irregular. O material concentrava-se num dos lados, enquanto o outro lado apresentava pouco desgaste. Esta distribuição desigual de forças provocou um desgaste acentuado no lado em contacto com o material e levou à acumulação de material.

 

Soluções

Para resolver estes problemas, os técnicos da Darko propuseram soluções práticas:

1.Optimiza a estrutura geral: Ajustaram o ângulo no meio das calhas de descarga para reduzir a força de impacto do material. Esta modificação abranda e amortece eficazmente o material.


2.Redesenha a calha inclinada: Alteraram a secção inclinada inferior de uma forma romboide irregular para um paralelogramo. Este design distribui a força de impacto de forma mais uniforme pelo fundo e pelos lados, aumentando a vida útil do equipamento.

 

3.Substitui os materiais de desgaste: Substituíram as placas de aço manganês por revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste. Os revestimentos cerâmicos oferecem uma resistência superior ao desgaste e à corrosão, e a sua superfície lisa reduz a acumulação de material.

Sistema de elevador de baldes vertical para elevação de materiais a granel, com destaque para o mecanismo de transporte e a disposição dos baldes

Testes de simulação e resultados esperados

Os técnicos da Darko efectuaram testes de simulação utilizando as novas soluções. Esperam aumentar a vida útil das calhas de descarga do elevador de alcatruzes em 3 a 5 vezes, melhorar a eficiência do trabalho em 3% a 12% e reduzir a probabilidade de entupimento de material em 20% a 30%.

Estas optimizações de design irão melhorar significativamente o desempenho das calhas de descarga. Assegura a eficiência da produção da fábrica de cimento e a estabilidade do equipamento a longo prazo. Se estiveres a enfrentar problemas semelhantes, estás à vontade para contactar-nos. Estamos prontos a fornecer-te soluções profissionais.

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Otimização das calhas de descarga do elevador de baldes

Em 2022, um fábrica de cimento iniciou um projeto de renovação da sua elevador de baldes calhas de descarga. Confiaram à Nantong Darko Building Materials Machinery Co., Ltd. todo o processo, desde a produção até à instalação e funcionamento do equipamento. Darko enviou rapidamente técnicos para o local para uma avaliação no local. Eles identificaram vários problemas importantes com as calhas de descarga.

Questões principais

1.Resistência insuficiente ao desgaste: As calhas de descarga utilizavam placas de aço manganês resistentes ao desgaste, que tinham pouca durabilidade. Isto levou a vários pontos de desgaste e a fugas de material. As placas de aço manganês desgastadas tornaram-se irregulares, provocando a aderência do material.

 

2.Conceção estrutural não razoável: O ângulo no meio das calhas de descarga era demasiado acentuado, não conseguindo amortecer eficazmente o material. Como resultado, a parte inferior da calha sofreu um desgaste grave.

 

3.Conceção irregular da calha inclinada: O desenho da secção inclinada era irregular. O material concentrava-se num dos lados, enquanto o outro lado apresentava pouco desgaste. Esta distribuição desigual de forças provocou um desgaste acentuado no lado em contacto com o material e levou à acumulação de material.

 

Soluções

Para resolver estes problemas, os técnicos da Darko propuseram soluções práticas:

1.Optimiza a estrutura geral: Ajustaram o ângulo no meio das calhas de descarga para reduzir a força de impacto do material. Esta modificação abranda e amortece eficazmente o material.


2.Redesenha a calha inclinada: Alteraram a secção inclinada inferior de uma forma romboide irregular para um paralelogramo. Este design distribui a força de impacto de forma mais uniforme pelo fundo e pelos lados, aumentando a vida útil do equipamento.

 

3.Substitui os materiais de desgaste: Substituíram as placas de aço manganês por revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste. Os revestimentos cerâmicos oferecem uma resistência superior ao desgaste e à corrosão, e a sua superfície lisa reduz a acumulação de material.

Sistema de elevador de baldes vertical para elevação de materiais a granel, com destaque para o mecanismo de transporte e a disposição dos baldes

Testes de simulação e resultados esperados

Os técnicos da Darko efectuaram testes de simulação utilizando as novas soluções. Esperam aumentar a vida útil das calhas de descarga do elevador de alcatruzes em 3 a 5 vezes, melhorar a eficiência do trabalho em 3% a 12% e reduzir a probabilidade de entupimento de material em 20% a 30%.

Estas optimizações de design irão melhorar significativamente o desempenho das calhas de descarga. Assegura a eficiência da produção da fábrica de cimento e a estabilidade do equipamento a longo prazo. Se estiveres a enfrentar problemas semelhantes, estás à vontade para contactar-nos. Estamos prontos a fornecer-te soluções profissionais.

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