O alimentador rotativo para o milha verticall serve de rotativo em grande escala válvula de alimentação com fecho de ar especificamente concebido para a alimentação de moinhos verticais. Alimenta matérias-primas para moinhos verticais de cimento e moinhos verticais de carvão.
Esta válvula de alimentação apresenta um bom efeito de bloqueio de ar. Além disso, evita o bloqueio e a aderência do material, oferecendo uma excelente resistência ao desgaste. Além disso, os operadores podem ajustar de forma flexível a folga do rotor para otimizar o desempenho. Em termos de manutenção, a placa raspadora resistente ao desgaste e o cilindro de revestimento podem ser substituídos após o desgaste, garantindo uma eficiência contínua. Além disso, todo o corpo da válvula pode ser reparado e reutilizado várias vezes, o que contribui significativamente para a sua longa vida útil.
Caraterísticas de desempenho
1. o alimentador rotativo tem uma estrutura simples, desempenho fiável e bom desempenho de vedação.
2. Há um revestimento antidesgaste substituível e uma porta de inspeção, e as suas caraterísticas estruturais podem resolver o problema de o material de moagem não ficar preso devido ao tamanho das partículas. É proeminente no uso a longo prazo dentro e fora.
3. a estrutura da válvula inclui vários componentes-chave, tais como o impulsor rotativo, o invólucro e o dispositivo de acionamento. Nomeadamente, o impulsor rotativo é soldado com placas resistentes ao desgaste, o que melhora significativamente a sua vida útil.
Além disso, a alimentação do descarregador rotativo é concebida com um certo desvio entre a distância central da boca e a linha central da concha. Esta caraterística é particularmente adequada para a entrada de materiais com partículas grandes, permitindo o manuseamento eficiente de vários tamanhos de materiais.
4. Normalmente, equipa o revestimento interior do corpo da válvula rotativa com uma camada anti-desgaste. O projeto suporta o impulsor com rolamentos em ambas as extremidades, assegurando uma folga uniforme entre o impulsor e o invólucro. Esta conceção permite suportar temperaturas de alimentação elevadas.
5. Ambas as extremidades do vedante são seladas com um disco de amianto, forma simples, boa vedação, fácil de operar e substituir.
Vantagens
1. Evitar eficazmente que os materiais fiquem colados, encravados e bloqueiem o equipamento, melhorar a taxa de funcionamento do sistema e reduzir o impacto do fornecimento insuficiente de material no sistema de queima.
2. Reduzir significativamente o número de paragens do processo, aumentar o tempo de funcionamento do sistema de matérias-primas e reduzir o aumento do consumo de energia devido ao arranque e à paragem do sistema.
3. Reduzir eficazmente os danos por avaria e o desgaste de funcionamento, bem como os trabalhos de manutenção e os custos de reparação.
4. Um bom bloqueio de ar pode melhorar a força externa e o efeito de separação do pó fino dentro do moinho, melhorando assim o tempo do sistema do moinho.
Princípio de funcionamento
O alimentador rotativo é composto principalmente por vários componentes-chave:
- Concha: É o invólucro exterior que aloja os mecanismos internos.
- Impulsor rotativo: Este elemento rotativo ajuda a transportar os materiais de forma eficaz.
- Tampa da extremidade: Cobre as extremidades do alimentador, proporcionando integridade estrutural e proteção.
- Par de vedação: Este componente assegura a estanquidade do alimentador para evitar perdas de material durante o funcionamento.
- Rolamento: Esta peça suporta os componentes rotativos, permitindo um funcionamento suave e fiável.
- Dispositivo de transmissão: Acciona a rotação do impulsor, assegurando um desempenho constante.
Em geral, o alimentador rotativo foi concebido para a alimentação quantitativa de materiais em pó e partículas. Além disso, utiliza a gravidade para facilitar o movimento dos materiais, aumentando a sua eficiência em várias aplicações.
Parâmetro de desempenho
Nominal Pressurreição | Proedor Temperatura | Aplicável Mmídia |
0,05MPa | ≤400℃ | Poeiras secas, partículas, cristais, etc. |
Especificação
Modelos e especificações | Abilidade
(t/h) |
Potência
(kw) |
D | H | A | B | C | Peso
(t) |
EMV1200 | 220 | 9.2 | 1200 | 1600 | 1200 | 1400 | 1500 | 7.6 |
EMV1600 | 320 | 11 | 1600 | 2200 | 1600 | 1800 | 3100 | 10.5 |
EMV1800 | 550 | 15 | 1800 | 2500 | 1800 | 2000 | 3800 | 13 |
EMV2000 | 600 | 18.5 | 2000 | 2800 | 2000 | 2200 | 4300 | 15.6 |
Diagrama