Coletor de pó de saco grande

O que é um coletor de pó de saco grande?

Referimo-nos ao coletor de pó de saco grande como o coletor de pó de pulso de baixa pressão de saco longo ou o coletor de pó de saco LCDM. Trata-se, de facto, de um novo e eficiente tipo de coletor de pó com saco. Foi desenvolvido com base no coletor de pó de pulso de saco curto convencional. Além disso, esta série combina as vantagens de vários métodos de recolha de pó, incluindo o sopro de retorno do ventilador do compartimento e o sopro de pulso. Além disso, alargamos o comprimento dos sacos de filtro para utilizar plenamente o poderoso efeito de limpeza do ar comprimido.

Consequentemente, o sistema de sacos LCDM supera as desvantagens da baixa intensidade de limpeza na sopragem de compartimento. Além disso, resolve eficazmente a questão da filtragem simultânea de poeiras durante o sopro por impulsos. Isto, por sua vez, impede a reabsorção de cinzas e evita problemas de descontrolo. Como resultado, o sistema de casa de sacos LCDM não só melhora a velocidade de filtragem, como também reduz o consumo de energia de limpeza e prolonga a vida útil dos sacos de filtro. Em última análise, automatizamos todo o sistema de casa de sacos LCDM, utilizando um controlador programável para gerir eficazmente a válvula de escape, a válvula de impulso e a válvula de descarga de cinzas.

Como funciona um coletor de pó de saco grande?

O gás de combustão carregado de cinzas entra no canal a partir da entrada. Em seguida, inclina-se para a tremonha de cinzas. Quando o fluxo de ar atinge o deflector, vira-se para a câmara do saco. As partículas grossas caem para o fundo da tremonha devido à inércia. Entretanto, o pó fino sobe com o fluxo de ar. À medida que o fluxo de ar passa através dos sacos de filtro, retém o pó na superfície dos sacos. O ar purificado é recolhido através das aberturas dos sacos de filtro para a caixa de ar limpo. Em seguida, é descarregado através do tubo de escape válvulas de borboleta de cada câmara para a conduta de ar limpo.

O coletor de pó de saco LCDM utiliza um método de limpeza offline por compartimento. Vários sacos de filtro formam um grupo em cada câmara. À medida que o processo de filtragem continua, o pó acumula-se gradualmente na superfície exterior dos sacos de filtro. Esta acumulação provoca um aumento da resistência do saco coletor de pó LCDM. Quando a resistência atinge um determinado intervalo (1200-1500 Pa), o sistema de controlo de limpeza (PLC) envia um sinal. Primeiro, a válvula de comutação fecha-se. Depois, a válvula de impulso abre-se. O ar comprimido é injetado através do bocal em cada saco de filtro. Isto faz com que os sacos se deformem e vibrem, atingindo efetivamente o objetivo de limpeza.

Após a conclusão do processo de limpeza, a válvula de borboleta de comutação abre-se novamente. O coletor de pó de saco LCDM volta a entrar no estado de filtragem. Esta conceção assegura que os processos não interferem uns com os outros. Permite um funcionamento contínuo a longo prazo e melhora a eficiência da limpeza.

Qual é a estrutura típicatura de a Coletor de pó de saco LCDM?

(1) Câmara de filtragem

A câmara de filtragem tem uma estrutura selada e cada câmara de filtragem é independente. Uma câmara de filtragem está equipada com:

• Duas portas de acesso para inspeção e substituição dos sacos de filtro.

• Uma entrada e uma saída destinam-se, respetivamente, a ligar o gás residual e o ar purificado.

• As paredes da câmara utilizam uma placa de aço de δ5mm, garantindo que o saco coletor de pó LCDM pode suportar pressões de ≤5000 Pa.

No interior da câmara de sacos filtrantes, soldamos uma placa perfurada para suportar os sacos filtrantes e as gaiolas de sacos. Moldamos esta placa perfurada utilizando corte a laser, o que garante diâmetros de orifício uniformes. Este design garante uma vedação estanque quando instalamos os sacos de filtro, evitando fugas de pó e protegendo os sacos de danos. Permite uma instalação ou substituição sem problemas dos sacos de filtro e das gaiolas de sacos. Concebemos a câmara de filtragem como uma estrutura totalmente soldada, permitindo que toda a caixa resista à pressão e garantindo a integridade geral da vedação.

(2) Sacos de filtro

Os principais requisitos para o material dos sacos de filtro nos colectores de pó de saco LCDM são os seguintes. Devem ter uma boa permeabilidade ao ar. Devem apresentar uma baixa resistência. Para além disso, é essencial uma elevada eficiência na remoção de poeiras. Os sacos de filtro também devem ter uma elevada resistência à tração e uma longa vida útil. Além disso, necessitam de uma boa resistência a temperaturas elevadas, ácidos, álcalis, óleo e água.

A parte superior do saco de filtragem apresenta um design de mola feito de fita de aço inoxidável. Esta conceção proporciona uma boa elasticidade e resistência à corrosão. Por conseguinte, garante uma longa duração. As partes superior e inferior do saco de filtro são reforçadas com tecido adicional. Este reforço aumenta a resistência das zonas vulneráveis, prolongando assim a vida útil dos sacos de filtro.

(3) Gaiolas para sacos

A gaiola do saco é um componente chave do coletor de pó com saco LCDM, influenciando diretamente a vida útil dos sacos filtrantes. Para resolver este problema, a Darko implementou as seguintes medidas:

• Fabricamos as gaiolas para sacos com arame de aço galvanizado estirado a frio, o que proporciona uma boa resistência à temperatura e aos ácidos. A superfície é menos propensa à ferrugem e à aspereza que pode resultar da corrosão.

• O tubo de ligação superior da gaiola do saco encaixa firmemente na abertura do saco do filtro, assegurando a concentricidade. Isto centrará o ar de entrada, o que aumenta a eficiência da limpeza.

• O fundo da gaiola para sacos tem um design cónico, o que torna a instalação ou substituição da gaiola para sacos muito conveniente.

• A Darko produz gaiolas para sacos numa linha de produção automatizada. Este processo assegura a formação de uma peça única, resultando numa superfície lisa e numa elevada resistência à soldadura. A verticalidade das gaiolas de sacos é aproximadamente o dobro em comparação com as normas nacionais. Esta conceção garante que os sacos de filtração não colidam uns com os outros. Como resultado, prolonga a sua vida útil.

(4) Impulso jato Dispositivo

O dispositivo de jato de impulsos é o coração do coletor de pó de saco LCDM e afecta diretamente o seu desempenho. Na nossa conceção, implementámos as seguintes medidas:

Tubo de sopro

• O tubo de sopro tem uma estrutura de encaixe, o que facilita a montagem e a desmontagem.

• O bocal do tubo de sopro é em forma de arco, o que reduz a resistência ao sopro.

• Os bicos do tubo de sopro podem ser ajustados de acordo com a distribuição do caudal de ar, assegurando discrepâncias mínimas de caudal de ar em cada bico.

• Adicionámos bicos aos orifícios de pulverização do tubo de sopro, o que ajuda a evitar que o fluxo de ar de sopro se disperse.

Cabeçalho de distribuição

• A válvula de impulso é resistente à corrosão.

• A válvula de impulso e o tubo de pulverização do coletor de distribuição utilizam um anel de vedação em "O", facilitando a manutenção ou substituição rápida e fácil.

• Colocamos a válvula de impulso num ângulo de 90°, minimizando as dimensões do layout.

• O coletor de distribuição é feito de tubo de aço sem costura e possui uma cabeça oval, garantindo uma pressão de projeto de 0,7 Pa.

• Existe uma válvula de segurança, um manómetro e uma válvula de descarga, que garantem a segurança e a limpeza.

Outros

• Existe uma válvula de esfera entre o coletor de distribuição e o tubo de sopro, permitindo o isolamento do gás residual durante a manutenção de uma válvula de impulso. Esta caraterística garante que não há cinzas no interior do coletor de distribuição.

• Este coletor de pó de saco LCDM utiliza uma pressão de ar de 0,3 a 0,6 MPa como fonte de limpeza, empregando tecnologia de limpeza de baixa pressão e alto volume para garantir a longevidade dos sacos de filtro.

(5) Dispositivo de proteção contra explosões

• Utilizamos uma válvula de segurança de explosão ajustável. Ao ajustá-la, podemos definir diferentes valores de libertação de pressão. Quando a pressão de trabalho interna do saco coletor de pó LCDM atinge um determinado nível, a válvula de explosão abre-se automaticamente. Após o alívio da pressão, a válvula de segurança pode reiniciar-se automaticamente, mantendo a sua eficácia de vedação original.

• As placas à prova de pó evitam a acumulação de cinzas combustíveis e explosivas nos componentes internos. Estas placas de proteção encontram-se em vigas, placas de separação e peças semelhantes. Os ângulos destas placas à prova de poeiras são superiores a 70°. Além disso, o ângulo da tremonha é superior a 70°. Para evitar a acumulação de poeiras devido a um ângulo demasiado pequeno entre as paredes das duas tremonhas (ângulo do vale), soldamos placas deslizantes aos painéis laterais adjacentes para aumentar o ângulo do vale, eliminando assim os depósitos de poeiras.

• Este dispositivo foi especificamente concebido para o manuseamento de poeiras explosivas, combustíveis e de elevada concentração.

(6) Isolamento e prevenção de fugas de ar

Tendo em conta o potencial de bloqueio da condensação devido a um funcionamento incorreto e a uma elevada humidade do pó, o nosso coletor de pó de saco de pulso de baixa pressão de saco longo utiliza um sistema de isolamento de camada dupla (ar + placa de lã de rocha de 100 mm). Esta conceção assegura um excelente desempenho de isolamento.

Técnica Destaques 

Grande capacidade de fluxo de ar: O filtro de sacos LCDM é adequado para vários tipos de gases de combustão carregados de poeiras, com uma capacidade máxima de manuseamento até 100x10⁴ m³/h.

Elevada eficiência de recolha de poeiras: Para gases de combustão com uma concentração de poeiras inferior a <50g/Nm³A eficiência de recolha de pó do LCDM pode atingir entre 99,5% e 99,9%.

Limpeza eficaz das cinzas: Os componentes do dispositivo de sopro têm excelentes caraterísticas aerodinâmicas. Quando a pressão de sopro se situa entre 0,2 e 0,25 MPa, uma câmara de sacos LCDM obtém bons resultados de limpeza das cinzas. Isto é verdade para gás com alta concentração de poeira. A câmara de sacos LCDM também é eficaz para gás com elevado teor de humidade.

Pegada compacta: Quando a pressão de sopro se situa entre 0,2 e 0,25 MPa, o sistema LCDM obtém bons resultados de limpeza de cinzas. Limpa eficazmente gás com elevada concentração de poeiras e também funciona bem com gás com elevado teor de humidade.

Tecnologia de controlo avançada: O sistema de controlo elétrico do LCDM utiliza um sofisticado controlador programável. Oferece quatro funções selecionáveis: limpeza online, limpeza offline, limpeza por pressão diferencial e limpeza temporizada. Inclui também sistemas de monitorização da pressão e da temperatura, juntamente com opções de controlo manual. Isto assegura uma elevada fiabilidade, uma longa vida útil e facilidade de ajustes no local.

Operação e manutenção cómodas: A abertura do saco do filtro LCDM utiliza um anel de expansão elástico. Este anel pode ser diretamente embutido na placa floral. Garante a vedação e a facilidade de desmontagem. Esta conceção reduz o esforço físico dos operadores.

Vantagens do serviço

A equipa de engenharia da Darko tem anos de experiência na indústria, fornecendo consultoria e apoio técnico profissional. O nosso objetivo é oferecer as soluções mais adequadas com base nas necessidades específicas dos nossos clientes. Além disso, fornecemos um apoio pós-venda abrangente para garantir o funcionamento normal do equipamento e a satisfação do cliente, ajudando os clientes a manter o desempenho e a prolongar a vida útil.

Conclusão

Ao escolher Darkoirá adquirir um dispositivo de recolha de poeiras eficiente e fiável que ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro, ao mesmo tempo que aumenta a eficiência da produção. Para mais informações ou consulta técnica, por favor contactar a nossa equipa de vendasestamos aqui para o servir.