Quebra-lixo

Porque é que tem de escolher um disjuntor?

A principal função do quebrador de grumos de cimento é esmagar materiais de cimento com grumos.
Pode ser instalado horizontal ou verticalmente na saída do silo ou na extremidade dianteira do válvula de controlo de fluxo ou válvula de corte pneumática.

Quando aparecem pedaços maiores de material no material, estes podem ser esmagados imediatamente. Para evitar o bloqueio do canal da válvula de descarga e garantir uma descarga suave.

Com o desenvolvimento da indústria cimenteira, foram colocadas maiores exigências à produção de cimento. No sistema de calcinação do clínquer, processos como a homogeneização da matéria-prima, o arrefecimento e a moagem enfrentam desafios. Estes desafios surgem devido ao longo fluxo de trabalho e às elevadas temperaturas do material, que podem facilmente levar ao bloqueio das tubagens. Por conseguinte, devem ser tomadas medidas adequadas para garantir o funcionamento estável de todo o sistema.

Atualmente, a maioria das fábricas de cimento na China utiliza um método de silo duplo. Neste método, o silo de matérias-primas e o moinho de cimento funcionam em simultâneo. Esta abordagem aumenta a produção e reduz os custos. Também minimiza significativamente as perdas causadas por bloqueios nas tubagens.

No entanto, uma vez que este método requer que ambos os silos funcionem ao mesmo tempo, um bloqueio num silo afecta grandemente o outro. Isto pode levar a uma paragem total do sistema. Para resolver este problema, muitas fábricas adoptaram disjuntores de arco mecânicos. Um quebra-arcos mecânico é constituído por um eixo com lâminas rotativas. Estas lâminas cortam o material que está a entrar, permitindo que este seja descarregado da tubagem. Esta ação facilita o desbloqueio. No entanto, este método não é apenas ineficiente, mas também complicado de operar, levando a uma elevada intensidade de trabalho.

Caraterísticas de desempenho

1. Estrutura razoável e compacta, fácil de instalar, manter e utilizar.

2. O dispositivo de acionamento é o redutor.

3. A lâmina de trituração e o suporte do cortador são feitos de materiais altamente resistentes ao desgaste.

4. O tamanho das partículas a triturar é geralmente inferior a 20 mm, e a proporção de 20~30 mm é inferior a 20%.

Princípio de funcionamento

O desmanchador de grumos pode ser operado por apenas uma pessoa para completar todas as tarefas de limpeza. Basta abrir a válvula e ligar o motor para que a limpeza seja efectuada automaticamente. Se for detectado um bloqueio, basta fechar a válvula. Além disso, o disjuntor pode funcionar continuamente. Mesmo que uma determinada posição sofra uma avaria ou falta de energia, tal não afectará a produção de outras posições. Por conseguinte, após a utilização deste disjuntor, não só a intensidade do trabalho dos trabalhadores pode ser reduzida, como também a eficiência do trabalho pode ser melhorada.

O princípio de funcionamento da válvula de trituração consiste principalmente em duas partes: trituração mecânica e controlo elétrico. A parte de trituração mecânica é acionada por um motor que faz rodar a polia de acionamento. A caixa de velocidades faz rodar o bloco excêntrico, gerando uma força centrífuga que faz com que o martelo em movimento balance e bata no material, produzindo vibração e impacto para conseguir o efeito de trituração.

A parte de controlo elétrico é composta por um atuador elétrico e um cilindro hidráulico. Quando o operador pressiona o botão, o motor acciona a bomba de óleo, movendo a haste do pistão para abrir o elemento de vedação. Depois de a energia ser desligada, o eletroíman é engatado para libertar o parafuso de bloqueio e repor o anel de vedação, permitindo que a ação de comutação seja executada manualmente.

O redutor acciona o eixo da lâmina, que gira e comprime o material do bloco entre as lâminas e o assento do cortador. Como resultado, esta ação esmaga efetivamente o material do bloco. Além disso, se o material do bloco for superior a 30 mm, as lâminas quebram-no repetidamente até passar pela grelha. Isto assegura um processo de trituração consistente e eficiente.

Parâmetros de seleção da estrutura

O martelo demolidor de blocos de cimento elétrico esmaga materiais em blocos no armazém ou silo causados pela humidade, assegurando uma descarga suave.

A válvula de trituração de cimento instala-se horizontal ou verticalmente na extremidade de alimentação do equipamento de descarga, especificamente na saída de descarga. Além disso, as garras de trituração e as placas de grelha, feitas de materiais resistentes ao desgaste, aumentam a durabilidade e simplificam a manutenção. Este design torna a válvula adequada para vários tanques de descarga de gaseificação e saídas de descarga de armazenamento.

Para além disso, o separador de grumos de cimento ganhou uma promoção significativa nos últimos dois anos devido à exigência do estado para que as fábricas de cimento minimizem a poluição durante a descarga. Consequentemente, os operadores têm de instalar a válvula de esmagamento de cimento no fundo do silo de cimento para cumprir estes regulamentos.

Além disso, a Darko produz um quebra-grumos elétrico para cimento conhecido pela sua boa qualidade e preços favoráveis. Atualmente, muitas fábricas de cimento utilizam-no e, como resultado, os utilizadores elogiaram a sua eficácia e fiabilidade na indústria.

Diagrama de aparência do disjuntor B500

Publicações do blogue relacionadas

Pontos-chave para a escolha do desagregador de grumos de cimento

A escolha de um desagregador de grumos de cimento requer eficiência, durabilidade e versatilidade no manuseamento de diferentes tipos de cimento.   A Darko tem vindo a fornecer pequenas e grandes empresas com breskers de grumos seguros e com certificação ISO por atacado. Fornecemos breskers de grumos industriais de várias especificações e tamanhos personalizados.   Para além das instalações de fabrico na nossa própria fábrica, a Darko também oferece serviços de personalização e design aos nossos clientes.   Ler mais "

Também pode gostar