O que é um transportador helicoidal?
Um transportador helicoidal, também conhecido como transportador de parafuso, é um tipo de equipamento mecânico utilizado para transportar materiais a granel. É constituído por uma lâmina helicoidal (sem-fim) que roda dentro de um tubo ou calha, movendo os materiais ao longo do seu comprimento.
Transportador de parafuso horizontal
Os transportadores de parafuso horizontais são dispositivos mecânicos amplamente utilizados que transportam materiais a granel ao longo de um plano horizontal. Além disso, oferecem simplicidade, fiabilidade e versatilidade para várias aplicações industriais.
- Agricultura: Utilizado para transportar cereais, sementes e alimentos para animais desde o armazenamento até ao equipamento de transformação.
- Processamento de alimentos: Normalmente utilizado para transportar ingredientes secos como farinha, açúcar e especiarias para misturadores ou linhas de embalagem.
- Indústria química: Ideal para o manuseamento de produtos químicos em pó e materiais a granel em vários processos.
- Gestão de resíduos: Utilizado em instalações de reciclagem e tratamento de resíduos para transportar materiais.
Transportador de parafuso inclinado
Os transportadores de parafuso inclinados são especializados na movimentação de materiais a granel num ângulo, normalmente entre 15 e 60 graus em relação à horizontal. Além disso, oSão ideais para aplicações onde o espaço é limitado ou onde os utilizadores necessitam de elevar materiais de um ponto para outro.
- Eficiência de espaço: Ideal para aplicações onde o espaço vertical é limitado, permitindo uma instalação compacta.
- Integração fácil: Pode ser facilmente integrado em sistemas existentes de manuseamento e processamento de materiais.
- Caudais ajustáveis: A velocidade do parafuso pode ser ajustada para controlar a taxa de transporte do material.
- Redução da segregação de materiais: O manuseamento cuidadoso dos materiais minimiza a segregação e a degradação.
Especificação
Tipo | LS100 | LS160 | LS200 | LS250 | LS315 | LS400 | LS500 | LS630 | LS800 | LS1000 | LS1250 | |
D mm
Diâmetro da espiral |
100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | |
mm
Intervalo de aparafusamento |
100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | |
Parâmetro tecnológico
|
n | 140 | 112 | 100 | 90 | 80 | 71 | 63 | 50 | 40 | 32 | 25 |
Q | 2.2 | 8 | 14 | 24 | 34 | 64 | 100 | 145 | 208 | 300 | 388 | |
n | 112 | 90 | 80 | 71 | 63 | 56 | 50 | 40 | 32 | 25 | 20 | |
Q | 1.7 | 7 | 12 | 20 | 26 | 52 | 80 | 116 | 165 | 230 | 320 | |
n | 90 | 71 | 63 | 56 | 50 | 15 | 40 | 32 | 25 | 20 | 16 | |
Q | 1.4 | 6 | 10 | 16 | 21 | 41 | 64 | 94 | 130 | 180 | 260 | |
n | 71 | 50 | 50 | 45 | 40 | 36 | 32 | 25 | 20 | 16 | 13 | |
Q | 1.1 | 4 | 7 | 13 | 16 | 34 | 52 | 80 | 110 | 150 | 200 |
Desenho
Vantagens dos transportadores helicoidais:
Design simples e compacto:
A estrutura é simples e compacta, e tem uma secção transversal pequena. Este design permite que os utilizadores o instalem e operem em locais onde outros equipamentos de transporte não podem ser facilmente implementados.
Funcionamento fiável:
É fiável e fácil de manter, com um custo baixo - normalmente apenas metade do custo de elevadores de baldes.
Caixas fechadas:
O transportador pode ter uma calha totalmente fechada, permitindo o transporte selado para reduzir a contaminação ambiental dos materiais, tornando-o especialmente adequado para o manuseamento de materiais empoeirados.
Alimentação e descarga flexíveis:
Pode ter vários pontos de alimentação e pontos de descarga, proporcionando flexibilidade nas disposições industriais.
Direção reversível:
A direção de transporte do material é reversível, permitindo que um único transportador movimente materiais em ambas as direcções simultaneamente.
Operações multifuncionais:
Durante o transporte do material, pode efetuar simultaneamente operações de mistura, agitação, afrouxamento, aquecimento e arrefecimento.
Capacidade de transporte
Ao selecionar uma fórmula de cálculo, é importante ter em conta o tipo específico de transportador de sem-fim, as caraterísticas do material e as condições de transporte. Além disso, é necessário assegurar que as unidades de cada parâmetro nas fórmulas são consistentes para garantir a exatidão dos resultados.
Eis algumas das mais comuns:
Fórmula 1:
Q=πD2Snρv
- Q: Capacidade de transporte (m³/h)
- D: Diâmetro do parafuso (m)
- S: Passo do parafuso (m)
- n: Velocidade de rotação (r/min)
- ρ: Densidade a granel do material (t/m³)
- v: Velocidade linear média do material durante o transporte (m/s)
Fórmula dois:
Q=47βρD2ntpC
- Q: Capacidade de transporte (t/h)
- D: Diâmetro do parafuso (m)
- n: Velocidade de rotação (r/min)
- β: Fator de enchimento
- ρ: Densidade a granel do material (t/m³)
- p: Número de resistência do material
- C: Coeficiente de ângulo
Fórmula três:
Q=60×π×D2×n×S×ρ/4×V
- Q: Capacidade de transporte (m³/h)
- D: Diâmetro do parafuso (m)
- n: Velocidade de rotação (r/min)
- S: Passo do parafuso (m)
- ρ: Densidade do material transportado (kg/m³)
- V: Viscosidade do material transportado (Pa-s)