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Como resolver o problema de qualidade do silo de cimento na linha de produção de clínquer de cimento

Advanced homogenization and unloading equipment series for cement silos, highlighting innovation in material handling processes.

1、Visão geral do projeto

O silo de cimento para uma linha de produção de clínquer entrou em funcionamento em 2007. É uma estrutura circular de betão armado com uma altura de 61,81 m e um diâmetro interior de 22,5 m. A parede do silo tem uma espessura de 380 mm e é reforçada com barras de aço sem pré-esforço. A resistência do betão foi concebida para ser C30.

Após a entrada em funcionamento do silo, as inspecções detectaram múltiplas fissuras verticais e circunferenciais na sua superfície exterior. Estas fissuras apareceram principalmente entre as cotas +14,166 m e +50 m. Algumas fissuras excediam 0,2 mm de largura, violando as especificações. Os inspectores encontraram também zonas ocas e betão descascado na parede do silo. Consequentemente, o proprietário exigiu um reforço técnico da parede do silo. silo de cimento.

2. Análise da causa do acidente

Ao descobrir as fissuras, o proprietário encomendou a uma agência de testes a avaliação da resistência do betão, do reforço e das fissuras da parede do silo. Os ensaios mostraram que a resistência do betão cumpria, em geral, os requisitos do projeto. No entanto, a armadura anular de +14,166 m a +50,000 m não cumpria, na sua maioria, as especificações. As larguras das fissuras entre +23,5 m e +34,2 m também não cumpriam os requisitos.

A inspeção revelou que as fissuras verticais resultaram de efeitos de tensão e temperatura na parede. As fissuras circunferenciais ocorreram devido a um reforço insuficiente e a ligações de juntas deficientes. A equipa construiu o silo de homogeneização de matérias-primas utilizando um processo de cofragem deslizante. Este método criou juntas de reforço horizontais ligadas e sobrepostas. A camada protetora à volta da armadura era demasiado fina. Isto enfraqueceu a ligação entre a armadura e o betão.

3. Tratamento de reforço(Seleção do esquema)

Considerámos duas soluções para o reforço do silo de homogeneização de matérias-primas. Uma solução consiste em reforçar a parede exterior com betão. A outra solução aplica o pré-esforço externo. Segue-se uma comparação dos dois métodos.

 

3.1.1 Utilizar betão armado para aumentar a secção transversal da parede do cilindro

Este método implica a adição de 200 mm de betão armado para aumentar a secção transversal da parede do cilindro a partir da viga anelar da fundação até +50 m. Esta solução exigiria a construção de moldes invertidos e demoraria cerca de seis meses a ser concluída. Uma vez que o silo funciona durante este tempo, o longo período de construção é um inconveniente. Além disso, a nova estrutura pode não se integrar totalmente com as barras de aço existentes, reduzindo a eficiência do material. O custo estimado para este método é de cerca de 2 milhões de yuan, o que o torna menos favorável em termos de eficácia e custo.

3.1.2 Armadura externa de pré-esforço

As fissuras resultam principalmente de um reforço circunferencial inadequado e de tensões térmicas. Podemos colocar cordões de aço ao longo da superfície exterior na direção circunferencial. A aplicação de pré-esforço externo ajudará o reforço circunferencial interno e os cordões externos a trabalharem em conjunto.

Uma vez que o silo está atualmente a ser utilizado, este método pode reforçar eficazmente a estrutura e potencialmente colmatar algumas fissuras. O custo estimado para este projeto é de cerca de 1 milhão de yuan.

 

Conclusão

Considerando a eficácia da armadura, o custo e as condições do local, determinámos que o método de pré-esforço externo é a solução mais razoável e económica para este silo.

 

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Como resolver o problema de qualidade do silo de cimento na linha de produção de clínquer de cimento

Advanced homogenization and unloading equipment series for cement silos, highlighting innovation in material handling processes.

1、Visão geral do projeto

O silo de cimento para uma linha de produção de clínquer entrou em funcionamento em 2007. É uma estrutura circular de betão armado com uma altura de 61,81 m e um diâmetro interior de 22,5 m. A parede do silo tem uma espessura de 380 mm e é reforçada com barras de aço sem pré-esforço. A resistência do betão foi concebida para ser C30.

Após a entrada em funcionamento do silo, as inspecções detectaram múltiplas fissuras verticais e circunferenciais na sua superfície exterior. Estas fissuras apareceram principalmente entre as cotas +14,166 m e +50 m. Algumas fissuras excediam 0,2 mm de largura, violando as especificações. Os inspectores encontraram também zonas ocas e betão descascado na parede do silo. Consequentemente, o proprietário exigiu um reforço técnico da parede do silo. silo de cimento.

2. Análise da causa do acidente

Ao descobrir as fissuras, o proprietário encomendou a uma agência de testes a avaliação da resistência do betão, do reforço e das fissuras da parede do silo. Os ensaios mostraram que a resistência do betão cumpria, em geral, os requisitos do projeto. No entanto, a armadura anular de +14,166 m a +50,000 m não cumpria, na sua maioria, as especificações. As larguras das fissuras entre +23,5 m e +34,2 m também não cumpriam os requisitos.

A inspeção revelou que as fissuras verticais resultaram de efeitos de tensão e temperatura na parede. As fissuras circunferenciais ocorreram devido a um reforço insuficiente e a ligações de juntas deficientes. A equipa construiu o silo de homogeneização de matérias-primas utilizando um processo de cofragem deslizante. Este método criou juntas de reforço horizontais ligadas e sobrepostas. A camada protetora à volta da armadura era demasiado fina. Isto enfraqueceu a ligação entre a armadura e o betão.

3. Tratamento de reforço(Seleção do esquema)

Considerámos duas soluções para o reforço do silo de homogeneização de matérias-primas. Uma solução consiste em reforçar a parede exterior com betão. A outra solução aplica o pré-esforço externo. Segue-se uma comparação dos dois métodos.

 

3.1.1 Utilizar betão armado para aumentar a secção transversal da parede do cilindro

Este método implica a adição de 200 mm de betão armado para aumentar a secção transversal da parede do cilindro a partir da viga anelar da fundação até +50 m. Esta solução exigiria a construção de moldes invertidos e demoraria cerca de seis meses a ser concluída. Uma vez que o silo funciona durante este tempo, o longo período de construção é um inconveniente. Além disso, a nova estrutura pode não se integrar totalmente com as barras de aço existentes, reduzindo a eficiência do material. O custo estimado para este método é de cerca de 2 milhões de yuan, o que o torna menos favorável em termos de eficácia e custo.

3.1.2 Armadura externa de pré-esforço

As fissuras resultam principalmente de um reforço circunferencial inadequado e de tensões térmicas. Podemos colocar cordões de aço ao longo da superfície exterior na direção circunferencial. A aplicação de pré-esforço externo ajudará o reforço circunferencial interno e os cordões externos a trabalharem em conjunto.

Uma vez que o silo está atualmente a ser utilizado, este método pode reforçar eficazmente a estrutura e potencialmente colmatar algumas fissuras. O custo estimado para este projeto é de cerca de 1 milhão de yuan.

 

Conclusão

Considerando a eficácia da armadura, o custo e as condições do local, determinámos que o método de pré-esforço externo é a solução mais razoável e económica para este silo.

 

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