Загрузочный лоток для заполнителя - это специальное оборудование для загрузки гранулированных материалов, таких как клинкер, заполнитель, известняк и т.д. Он разработан и изготовлен на основе геодезического и картографического оборудования, импортированного из Германии, и локализованных усовершенствований.
Он был успешно использован в отечественном цементном клинкере, заполнителе материалов, строительных материалах, металлургии, угле, горнодобывающей, химической, зерновой и других отраслях промышленности. Имея аналогичную структуру и такие же технические характеристики, как и импортное оборудование, загрузочный лоток для заполнителя был использован многими пользователями и действительно используется.
Строительство
Загрузочный лоток для заполнителя состоит из стержневого затвора, затвора с электрическим (газовым) вентилятором, соединительной трубы, телескопического разгрузочного устройства, наматывающего устройства, измерителя уровня материала, шланга для сбора пыли, рамы и системы управления и т.д. Телескопическая разгрузочная труба изготовлена из высококачественной листовой стали с износостойкой пластиной и длительным сроком службы.
Этот загрузочный лоток отличается разумной конструкцией. Он прост в эксплуатации и обслуживании. Разгрузочная расширительная труба изготовлена из высококачественной стальной пластины. Детали, находящиеся в непосредственном контакте с потоком материала, обработаны соответствующей противоизносной технологией. Это делает их износостойкими и долговечными. Они имеют длительный срок службы. Кроме того, в процессе разгрузки не происходит загрязнения пылью. Это делает его идеальным оборудованием для погрузки сыпучих материалов.
Технические данные
Технические требования к машинам для сыпучих материалов (агрегатов) | Плотность материала |
1.45T/m³ |
|||
модель |
SZH400 |
SZH500 |
SZH600 |
SZH800 |
|
Телескопическое расстояние (мм) |
L |
||||
Производительность (Т/ч) |
300~350 450~500 550~600 |
700~800 |
|||
Объем воздуха для сбора пыли |
2*3000м³/ч |
2*3500м³/ч |
|||
Стержневой клапан | Технические характеристики |
410*410*120 |
500*500*120 |
600*600*120 |
300*800*140 |
Электрогидравлический секторный клапан | Технические характеристики |
410*410 |
500*500 |
600*600 |
800*800 |
Электрогидравлическая толкающая штанга | Технические характеристики и модели |
DYTZ1000/300 |
DYTZ1500/400 |
DYTZ1750/400 |
DYTF3000/400 Двойной цилиндр |
мощность (кВт) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
|
цилиндр | Технические характеристики |
160*400 |
160*500 |
125*500/пара |
160*500/пара |
Телескопическая трубка для падения | Спецификация*L |
φ410 |
φ500 |
φ600 |
φ800 |
Шланг для сбора пыли | параметр |
тип:φ250*L |
|||
пылезащитная крышка | Технические характеристики |
900*1836 |
1000*1960 |
1100*2060 |
1300*2260 |
подъемник |
Технические характеристики |
JE33-250/3T |
JE33-250 /3T |
JE33-250/3T |
JE33-250/57 |
увеличение скорости |
8 м/мин |
||||
Грузоподъемность (T) |
2 |
3 |
3 |
5 |
|
Напряжение |
380V |
||||
Мощность (кВт) |
3 |
4.5 |
4.5 |
7.5 |
|
путешествие |
L |
||||
Измеритель уровня материала | Технические характеристики |
E+H |
Точки предосторожности
- Перед использованием загрузочного лотка для заполнителей необходимо смазать редуктор до необходимого уровня. Через месяц работы замените масло на новое, а затем меняйте масло раз в год.
- Переключатели хода верхнего и нижнего предельных устройств следует регулярно проверять и заменять. Если они выходят из строя, их следует немедленно заменить во избежание повреждения устройства и оборудования.
- Стальной канат для шкива следует регулярно осматривать, а при обнаружении повреждений - немедленно заменять.
- Выдвижной шланг для сбора пыли может быть поврежден в результате старения или контакта с острыми предметами, поэтому его следует регулярно заменять. Любые поврежденные участки следует своевременно ремонтировать, чтобы избежать снижения эффективности сбора пыли.
- Электромагнитный клапан цилиндра следует регулярно проверять, чтобы предотвратить его поломку, которая может привести к ненужным потерям.
- Стальная внутренняя втулка может истончиться из-за измельчения материалов во время загрузки. Пользователи должны регулярно заменять ее в зависимости от характеристик измельчения материалов, чтобы избежать чрезмерного износа и деформации, которые могут повредить оборудование.
- Во время загрузки система подачи сыпучих материалов должна работать под отрицательным давлением, обеспечивая нормальную работу и обслуживание пылеулавливающего оборудования.
- Регулярно проверяйте устройство микродвижения на разгрузочной головке, чтобы обеспечить баланс разгрузочного бункера.