Мешок фильтра пылесборника

Как выбрать мешок для наполнителя

Фильтровальный мешок пылесборника является "сердцем" рукавный пылесборник. Известные как мешки для пылевых фильтров, тканевые мешки или мешки для сбора пыли, они выполняют основную функцию - улавливают твердые частицы из газов, содержащих пыль. Следовательно, этот процесс улучшает качество воздуха и обеспечивает соблюдение экологических норм.

Структура и дизайн мешков для пылевых фильтров должны быть направлены на эффективную фильтрацию, легкую очистку и долговечность. Выбор мешков-пылесборников имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на эффективность сбора пыли в пылеуловителе.

При выборе мешков для пылевых фильтров необходимо учитывать несколько факторов. К ним относятся рабочая температура, химические свойства и концентрация пыли. Приняв во внимание эти аспекты, вы сможете убедиться, что выбранный фильтр-мешок отвечает конкретным потребностям промышленного пылеудаления.

Где применяется фильтровальный мешок?

В промышленном производстве применение мешков-пылесборников в первую очередь направлено на процессы, в ходе которых образуется большое количество пыли, дыма, запахов и других вредных газов и твердых частиц. Серия мешков-пылесборников Raxwell универсальна и может широко использоваться в различных отраслях промышленности. К ним относятся производство электроэнергии, цемент, сжигание отходов, сталь и цветные металлы. Эта серия эффективно удовлетворяет специфические потребности в удалении пыли в различных отраслях.

Энергетическая промышленность

Характеристики дымовых газов:
При сжигании топлива в угольных котлах образуется значительное количество мелких твердых частиц, а также газообразные загрязняющие вещества, такие как диоксид серы (SO2) и оксиды азота (NOx). Начальная концентрация этих загрязняющих веществ в выбросах тесно связана с качеством, составом топлива, типом котла и нагрузкой.

Рекомендация по фильтрующим материалам:
В зависимости от качества и температуры угля рекомендуется использовать PPS или смешанные материалы. Можно использовать такие методы очистки, как струйный импульс, обратный воздух и обратное дутье, при этом скорость ветра для фильтрации должна составлять 0,6-1,0 м/мин.

Цементная промышленность

Удаление пыли цементной мельницы

Характеристики дымовых газов:
Удаление пыли на цементных заводах включает в себя сырьевые мельницы и мельницы для производства клинкера. В стандартных нормах выбросов обычно используется обычный фильтрующий материал PE550g, обработанный для защиты от масла и воды. Концентрация пыли в импортируемых дымовых газах обычно составляет ≤300 г/м³.

Рекомендация по фильтрующим материалам:
Для модификаций с ультранизким уровнем выбросов (≤10 мг/нм³) рекомендуется использовать сверхтонкий смешанный фильтрующий материал PE с верхним слоем 550 г, обработанный для защиты от масла и воды; предлагаемая скорость ветра фильтрации составляет менее 0,75 м/мин.

Удаление пыли из угольных мельниц

Характеристики дымовых газов:
Температура отработанных газов угольных мельниц обычно составляет от 60 до 80°C, концентрация пыли достигает 600-800 г/м³, а диаметр 40%-80% твердых частиц составляет менее 10 мкм.

Рекомендация по фильтрующим материалам:
Для модификаций с ультранизким уровнем выбросов (≤10 мг/Нм³) мы рекомендуем использовать сверхтонкий смешанный фильтрующий материал PE с верхним слоем 550g. Этот материал имеет антистатическую, маслостойкую и водостойкую обработку. Кроме того, рекомендуется, чтобы скорость ветра при фильтрации не превышала 0,75 м/мин.

Удаление пыли из головной и хвостовой частей печи

Характеристики дымовых газов:
Температура в головной части печи обычно составляет от 150°C до 200°C, концентрация пыли ≤30 г/Нм³. Температура в хвостовой части печи обычно составляет от 200°C до 240°C, снижаясь до 150°C-180°C после выработки отработанного тепла, при концентрации пыли ≤100 г/Нм³.

Рекомендация по фильтрующим материалам:
Для удаления пыли из головы печи рекомендуется использовать фильтрующий материал MX550g и композитный фильтрующий материал PI+MX. С другой стороны, для удаления пыли из хвостовой части печи рекомендуется использовать фильтрующий материал PI/TF550g, композитный фильтрующий материал PI+MX и материалы с покрытием из стекловолокна. Кроме того, важно отметить, что скорость ветра при фильтрации должна составлять ≤0,75 м/мин.

Промышленность по сжиганию отходов

Характеристики дымовых газов:
При сжигании отходов дымовые газы обычно имеют высокое содержание влаги, как правило, от 23% до 30%. Из-за сложного состава отходов образующийся дым имеет сложный состав, в частности, высокую концентрацию HCl и O2, а также высокое содержание солей (хлоридов и сульфатов) в пыли. Твердые частицы имеют мелкую фракцию и высокую вязкость.

Рекомендация по фильтрующим материалам:
Рекомендуется использовать материалы с тефлоновым покрытием 100%, композитные фильтрующие материалы 100% PTFE, PTFE+P84, а также специально разработанные кислотостойкие фильтрующие материалы с покрытием из стекловолокна.