В промышленном производстве Мешочный пылесборник для котлов играет важнейшую роль в снижении выбросов пыли и защите окружающей среды. Недавно мы провели комплексную проверку и анализ работы конкретного пылеуловителя. Мы обнаружили несколько проблем, которые влияли на эффективность оборудования и мешали достижению целей по защите окружающей среды. В этой статье мы проанализируем эксплуатационные проблемы пылесборника котлового рукава и их причины. Также мы предложим соответствующие меры по исправлению ситуации, чтобы повысить производительность оборудования и обеспечить его эффективную и стабильную работу.
1. Концентрация выбросов не соответствует стандарту
Расчетная концентрация выбросов составляет 50 мг/м³. Однако испытания на месте показывают гораздо более высокие уровни.
1.1 Причины несоблюдения правил
1.1.1 Чрезмерная скорость воздуха
Высокая скорость воздуха приводит к тому, что часть пыли проходит через фильтрующий материал и выводится непосредственно наружу. Согласно оригинальной конструкции, воздушный поток при онлайн-очистке достигает 1,09 м/мин, а при оффлайн-очистке - 1,25 м/мин.
1.1.2 Поврежденные сумки
Повреждение мешков происходит из-за неправильного материала или установки, что приводит к утечкам воздуха. Мы наблюдали неравномерный выброс пыли под цветочной пластиной, причем некоторые мешки даже соприкасались. При расширении во время обратного обдува мешки подвержены износу. Кроме того, несоосность между соплами и мешками может ускорить повреждение мешков.
1.1.3 Утечка воздуха
В оборудовании наблюдается утечка воздуха, особенно в районе цветочной пластины, что позволяет пыли обходить мешки. Мы обнаружили значительное количество пыли в чистой комнате.
1.1.4 Высокая концентрация пыли
В протоколе испытаний указано, что уголь, используемый в котле, значительно отличается от проектного типа. Зольность высокая, а размер угля маленький (с большой долей менее 1 мм), что приводит к увеличению расхода угля и общего объема золы. Это еще больше повышает концентрацию пыли на входе в пылесборник, что приводит к перегрузке мешка.
2. Чрезмерное рабочее сопротивление
Расчетное сопротивление составляет <1300 Па, а измеренное - около 1500 Па.
2.1 Причины высокой сопротивляемости
2.1.1 Быстрая расчетная скорость воздуха
Скорость фильтрующего воздуха прямо пропорциональна сопротивлению; более высокая скорость приводит к большему сопротивлению.
2.1.2 Проблемы с системой импульсных струй
Несоответствие между соплами и мешками препятствует эффективному обратному обдуву, что приводит к сильному накоплению пыли на мешках и увеличению сопротивления. Малый диаметр трубки подачи газа ограничивает эффект пополнения, что сказывается на эффективности очистки.
2.1.3 Недостаточное пространство для оседания
Внутреннее пространство для оседания пыли в пылесборнике составляет всего 380 мм, что затрудняет эффективное оседание и приводит к увеличению нагрузки на мешок и его сопротивления.
2.1.4 Запекание мешков
Низкая температура на входе и высокое содержание серы могут повысить температуру точки росы дымовых газов, что приведет к нагарообразованию в мешке.
3. Необходимость расширения производительности
В связи с производственными потребностями пылесборник срочно требует расширения производительности, ориентируясь на объем обрабатываемого воздуха в 350 000 м³/ч.
4. Коррекционные меры
В ответ на вышеупомянутые вопросы и исходя из условий местности, ДаркоТехники будут применять следующие меры по исправлению ситуации:
4.1 Замените мешки на плиссированные
Мы будем использовать плиссированные мешки, чтобы увеличить площадь фильтрации. Мы выберем 160×6000 плиссированных мешков, каждый из которых будет иметь площадь фильтрации 5,5 м². Таким образом, общая площадь фильтрации увеличится до 7260 м². При объеме переработки 350 000 м³/ч расход воздуха при онлайн-очистке составит 0,8 м/мин, а при офлайн-очистке - 0,91 м/мин.
4.2 Замените клетку на индивидуальную
Новая клетка будет работать с плиссированными мешками и обеспечит достаточную прочность и вертикальное выравнивание в соответствии с промышленными стандартами.
4.3 Осмотри и исправь цветочную пластину
Мы проверим плоскость, размеры отверстий и шероховатость поверхности цветочной пластины, чтобы избежать протечек во время установки сумки и клетки.
4.4 Улучшение системы импульсных струй
Мы переделаем и заменим трубы обдува, установив быстроразъемные устройства. Увеличим диаметр трубы подачи воздуха до 89 мм и проверим на герметичность.
4.5 Увеличь пространство для оседания
Используя плиссированные мешки длиной 6 метров, мы увеличим внутреннее пространство для отстаивания почти до 1 метра, что значительно повысит эффективность отстаивания.
5. Обеспечение качества и послепродажное обслуживание
5.1 Обеспечение качества
После реконструкции мы гарантируем, что при объеме входящего воздуха <350 000 м³/ч, концентрации пыли <50 г/м³ и температуре точки росы <15℃ рабочее сопротивление пылесборника будет ≤1200 Па, и он проработает ≥30 000 часов при концентрации пыли на выходе ≤30 мг/м³.
5.2 Послепродажное обслуживание
- Наш сервисный персонал прибудет на место в течение 48 часов после уведомления (ограничено материковым Китаем).
- В течение гарантийного срока мы предоставим бесплатное руководство по установке и вводу в эксплуатацию.
- Мы предложим скидки на запасные части.
6. Меры предосторожности при эксплуатации на месте
6.1 Рабочая температура
- Высокая температура дымовых газов ускоряет химические реакции, повреждая материалы фильтров и сокращая их срок службы.
- Рабочая температура должна оставаться выше 15℃, чтобы концентрированный водяной пар не образовывал коррозийную кислотную росу.
- Искры в дымовых газах могут повредить фильтрующие пакеты, поэтому профилактические меры крайне важны.
6.2 Меры предосторожности при установке сумки
- Перед установкой поддерживай чистоту и порядок на площадке, удаляя загрязнения и обеспечивая бесперебойный процесс.
- Установи искрогасители перед тем, как дымовые газы попадут в пылесборник, чтобы исключить риск искрения.
- Обеспечь хорошую герметичность пылесборника, чтобы предотвратить локальное охлаждение и образование конденсата.
- После установки мешка используй известковый порошок или тальк для предварительного покрытия, чтобы продлить срок службы фильтрующих материалов.
Заключение
Благодаря глубокому анализу эксплуатационных проблем рукавного пылесборника котла и внедрению корректирующих мер мы стремимся значительно повысить производительность и стабильность работы оборудования. Это позволит не только удовлетворить производственные потребности, но и снизить воздействие на окружающую среду, обеспечив устойчивое развитие предприятия. Мы продолжим следить за эксплуатационным состоянием оборудования, проводя регулярные проверки и техническое обслуживание, чтобы обеспечить соблюдение экологических стандартов и поддержать экологичное производство.
Чтобы получить дополнительную информацию или обсудить, как мы можем помочь тебе, пожалуйста связаться с нами. Мы будем рады сотрудничать с тобой, чтобы добиться эффективных решений для твоих нужд по сбору пыли.
RU 
EN_US 
FR 
PT 
AR 
ES 
JA