Причины и решения для блокировки воздушного скользящего конвейера

Сайт Пневматический скользящий конвейер широко используется для пневматической транспортировки сухих порошкообразных материалов, особенно в цементной промышленности для перемещения цемента и сырьевой муки. По сравнению со шнековыми и ленточными конвейерами, пневматический скользящий конвейер не имеет движущихся частей, прост в обслуживании, обладает хорошей герметичностью, работает тихо, обеспечивает безопасную и надежную работу. Кроме того, он позволяет легко менять направление и осуществлять многоточечную подачу и выгрузку. Однако неправильная установка, эксплуатация и обслуживание могут привести к засорению воздушного скользящего конвейера.

Два изображения, показывающие стальную конструкцию и металлические дорожки конвейера воздушного желоба, подчеркивают его инженерный дизайн.

1. Причины засорения конвейера

1.1 Высокая влажность материала

Высокое содержание влаги в материалах снижает воздухопроницаемость конвейера, что приводит к его засорению.

1.2 Неполное удаление шлака

Если шлак не удаляется должным образом до того, как сырая мука попадает в хранилище, железный шлак и мелкие частицы могут скапливаться в конвейере, препятствуя потоку воздуха и вызывая засорение.

1.3 Сломанные перфорированные пластины

Если перфорированные пластины внутри конвейера сломаны, воздух может просачиваться через щели, образуя воздушные столбы, которые накапливают материал и приводят к засорению.

1.4 Плохая герметичность

Если конвейер плохо загерметизирован, то чрезмерная утечка воздуха может помешать правильному разжижению материала, что приведет к засорению.

1.5 Неправильный угол установки

Если угол установки конвейера слишком мал, скорость потока материала снижается. Внезапные изменения свойств материала или потока воздуха могут привести к засорению.

1.6 Конденсация материала

После отключения, если материал останется в конвейере и остынет, может образоваться конденсат, который сделает материал липким и труднотекучим.

1.7 Задержка выхлопа

Если выхлоп из конвейера задерживается, то застрявший воздух может оказывать нисходящее давление на материал, препятствуя его свободному течению и вызывая засорение.

2. Решения для блокировки конвейера

При возникновении засора в конвейере Air Slide Conveyor немедленно останови систему и прочисти ее. Определи причину и выполни следующие действия:

2.1 Решения, связанные с материалами

  • Уменьши влажность: Убедись, что содержание влаги в поступающих материалах ниже 50°C, и останови охлаждающую воду.
  • Контролируй распыление воды: Ограничь распыление воды внутри мельницы до уровня не более 2% от производительности мельницы.
  • Материалы для предварительной сушки: Предварительно высуши материалы с высоким содержанием влаги перед измельчением.
  • Регулярные проверки: Проверь, не ослабли ли болты во время внешнего распыления воды, и при необходимости подтяни их.
  • Правильная эксплуатация: Запусти конвейер воздушного скольжения за несколько минут до запуска мельницы.
  • Правильно обращайся со шлаком: Если измельченный материал содержит много шлака, удали его, чтобы предотвратить попадание в конвейер.
  • Чистка перед выключением: Очисти конвейер от материалов перед выключением; запусти конвейер за несколько минут до подачи материалов, чтобы избежать проблем с конденсатом.

2.2 Решения, связанные с желобами

  • Установи устройства сигнализации: Установи на подающем конце конвейера автоматические сигнальные устройства, чтобы закрыть подающий порт или остановить систему в случае засорения.
  • Регулярный мониторинг: Часто проверяй рабочее состояние конвейера и оперативно устраняй любые отклонения.
  • Замените сломанные пластины: Своевременно заменяй сломанные перфорированные пластины. Ищи "пузырьки" в материале, чтобы определить проблемы.
  • Заделай утечки воздуха: Используй уплотнительные материалы вроде графитового троса или резины, чтобы устранить протечки в конвейере.
  • Установите блокирующие устройства: Установи блокирующие устройства на подающем конце конвейера, чтобы поддерживать стабильный поток воздуха.
  • Измерение давления: Установи приборы для измерения давления через определенные промежутки вдоль конвейера, чтобы следить за изменениями давления.
  • Настройка выхлопной трубы: Установи выхлопные трубы или рукавные фильтры в хвосте конвейера, чтобы обеспечить своевременное удаление запертого воздуха.

Применяя эти меры, ты сможешь эффективно уменьшить засорение в воздушных скользящих конвейерах и повысить эффективность и надежность системы.Для получения дополнительной информации или технической поддержки, пожалуйста, не стесняйся связаться с нами. Мы здесь, чтобы помочь тебе!

Пожалуйста, не стесняйтесь, дайте ваш запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.

* Имя :
Страна :
* Электронная почта :
Тел :
Сообщение :

Причины и решения для блокировки воздушного скользящего конвейера

Сайт Пневматический скользящий конвейер широко используется для пневматической транспортировки сухих порошкообразных материалов, особенно в цементной промышленности для перемещения цемента и сырьевой муки. По сравнению со шнековыми и ленточными конвейерами, пневматический скользящий конвейер не имеет движущихся частей, прост в обслуживании, обладает хорошей герметичностью, работает тихо, обеспечивает безопасную и надежную работу. Кроме того, он позволяет легко менять направление и осуществлять многоточечную подачу и выгрузку. Однако неправильная установка, эксплуатация и обслуживание могут привести к засорению воздушного скользящего конвейера.

Два изображения, показывающие стальную конструкцию и металлические дорожки конвейера воздушного желоба, подчеркивают его инженерный дизайн.

1. Причины засорения конвейера

1.1 Высокая влажность материала

Высокое содержание влаги в материалах снижает воздухопроницаемость конвейера, что приводит к его засорению.

1.2 Неполное удаление шлака

Если шлак не удаляется должным образом до того, как сырая мука попадает в хранилище, железный шлак и мелкие частицы могут скапливаться в конвейере, препятствуя потоку воздуха и вызывая засорение.

1.3 Сломанные перфорированные пластины

Если перфорированные пластины внутри конвейера сломаны, воздух может просачиваться через щели, образуя воздушные столбы, которые накапливают материал и приводят к засорению.

1.4 Плохая герметичность

Если конвейер плохо загерметизирован, то чрезмерная утечка воздуха может помешать правильному разжижению материала, что приведет к засорению.

1.5 Неправильный угол установки

Если угол установки конвейера слишком мал, скорость потока материала снижается. Внезапные изменения свойств материала или потока воздуха могут привести к засорению.

1.6 Конденсация материала

После отключения, если материал останется в конвейере и остынет, может образоваться конденсат, который сделает материал липким и труднотекучим.

1.7 Задержка выхлопа

Если выхлоп из конвейера задерживается, то застрявший воздух может оказывать нисходящее давление на материал, препятствуя его свободному течению и вызывая засорение.

2. Решения для блокировки конвейера

При возникновении засора в конвейере Air Slide Conveyor немедленно останови систему и прочисти ее. Определи причину и выполни следующие действия:

2.1 Решения, связанные с материалами

  • Уменьши влажность: Убедись, что содержание влаги в поступающих материалах ниже 50°C, и останови охлаждающую воду.
  • Контролируй распыление воды: Ограничь распыление воды внутри мельницы до уровня не более 2% от производительности мельницы.
  • Материалы для предварительной сушки: Предварительно высуши материалы с высоким содержанием влаги перед измельчением.
  • Регулярные проверки: Проверь, не ослабли ли болты во время внешнего распыления воды, и при необходимости подтяни их.
  • Правильная эксплуатация: Запусти конвейер воздушного скольжения за несколько минут до запуска мельницы.
  • Правильно обращайся со шлаком: Если измельченный материал содержит много шлака, удали его, чтобы предотвратить попадание в конвейер.
  • Чистка перед выключением: Очисти конвейер от материалов перед выключением; запусти конвейер за несколько минут до подачи материалов, чтобы избежать проблем с конденсатом.

2.2 Решения, связанные с желобами

  • Установи устройства сигнализации: Установи на подающем конце конвейера автоматические сигнальные устройства, чтобы закрыть подающий порт или остановить систему в случае засорения.
  • Регулярный мониторинг: Часто проверяй рабочее состояние конвейера и оперативно устраняй любые отклонения.
  • Замените сломанные пластины: Своевременно заменяй сломанные перфорированные пластины. Ищи "пузырьки" в материале, чтобы определить проблемы.
  • Заделай утечки воздуха: Используй уплотнительные материалы вроде графитового троса или резины, чтобы устранить протечки в конвейере.
  • Установите блокирующие устройства: Установи блокирующие устройства на подающем конце конвейера, чтобы поддерживать стабильный поток воздуха.
  • Измерение давления: Установи приборы для измерения давления через определенные промежутки вдоль конвейера, чтобы следить за изменениями давления.
  • Настройка выхлопной трубы: Установи выхлопные трубы или рукавные фильтры в хвосте конвейера, чтобы обеспечить своевременное удаление запертого воздуха.

Применяя эти меры, ты сможешь эффективно уменьшить засорение в воздушных скользящих конвейерах и повысить эффективность и надежность системы.Для получения дополнительной информации или технической поддержки, пожалуйста, не стесняйся связаться с нами. Мы здесь, чтобы помочь тебе!

Поделиться:

Другие посты

Как решить эксплуатационные проблемы мешочных пылеуловителей на заводах по переработке отходов в энергию

В этой статье рассказывается о превосходной эффективности пылеудаления рукавных пылеуловителей на электростанциях по сжиганию мусора, достигающей более 99,8% эффективности и даже доходящей до 99,99%.

Воздушные скользящие конвейеры аккуратно расставлены на полу фабрики Дарко

Анализ проблем, связанных с блокировкой воздушного скользящего конвейера

В современном цементном производстве бесперебойная работа воздушного скользящего конвейера имеет решающее значение. Недавно один цементный завод столкнулся с несколькими случаями засорения во время пробных операций. Эти проблемы

Отправить нам сообщение

ru_RURU