Поиск
Закройте это окно поиска.

CONATCT

БОЛЬШЕ+

При выборе измельчитель цементных комков подходящий для конкретного объекта, необходимо учитывать множество факторов, включая масштаб проекта, требования к дроблению, производительность оборудования, экономическую эффективность и послепродажное обслуживание.

Износостойкие шестерни дробилки кускового цемента

Вот некоторые особенности выбора:

Анализ требований к проекту

Свойства дробленых материалов:

  • Цементные фрагменты обычно имеют высокую твердость и плотность, поэтому необходимо выбрать дробилку, способную работать с таким материалом.
  • Если материал содержит большое количество стальных прутков или других металлических примесей, необходимо также учитывать износостойкость и грузоподъемность оборудования.

 

Требования к производству:

  • Определите количество дробленых кусков, которые необходимо перерабатывать в час, и требуемый размер частиц дробления.
  • Выберите подходящий тип и масштаб оборудования в зависимости от продолжительности производственного цикла.

 

Оценка производительности оборудования

Дробильная мощность:

  • Обратите внимание на коэффициент дробления, производительность и гранулометрический состав дробленого материала.
  • Дробилка для цемента должна быть способна эффективно дробить крупные цементные блоки на частицы, соответствующие требованиям.

Стабильность работы:

  • Выбирайте дробилку с устойчивой конструкцией и плавным ходом, чтобы уменьшить воздействие вибрации и шума на рабочую среду.

Износостойкость:

  • Учитывая твердость цементных осколков, основные компоненты дробилки (такие как ножи, футеровочные плиты и т.д.) должны обладать высокой износостойкостью.

 

Выбор типа оборудования

Разбиватель цементных комков

  • Максимальная скорость потока может достигать 10003/H
  • Применяется для различных желобов газификации и разгрузочных отверстий хранилищ
  • Предназначен для работы при температуре материала до 120 градусов
  • Высокоизносостойкие материалы используются для дробильных щеток и решетчатых плит
  • Простота в обслуживании
  • Встроенное устройство определения скорости (опция)
  • Если выбрано встроенное устройство определения скорости, оно оснащено электрическим блоком управления
Вид крупным планом на работающий измельчитель цементных комков, на котором видны его ножи и механизм для дробления комков цемента

Гусеничная дробилка:

  • Подходит для использования в крупных проектах, таких как карьеры и шахты.
  • Он обладает такими характеристиками, как простота управления и высокая автономность, и может адаптироваться к сложным условиям работы.

Стационарная дробилка:

  • Подходит для использования в стационарных проектах, например, на строительных площадках.
  • Он обладает такими преимуществами, как высокая производительность и хорошая стабильность, и подходит для крупномасштабного производства.

 

Компания Darko Building Materials Machinery является ведущим поставщиком в Китае, известным своими высококачественными пневматическими конвейерными системами. Наше механическое оборудование отличается высокой точностью изготовления, гарантированным качеством и различными техническими характеристиками. Мы также предлагаем изготовление на заказ в соответствии с вашими потребностями и предоставляем всестороннюю техническую поддержку для наших воздушные шиберные конвейеры.

Голубой воздушный скользящий конвейер установлен на заводском полу, демонстрируя передовые промышленные технологии

Что такое пневматический скользящий конвейер?

Воздушный скользящий конвейер - это тип пневматического транспортировочного оборудования, используемого для перемещения сыпучих материалов, в частности порошков и гранул, с помощью воздуха. Он эффективно перемещает сухие порошкообразные материалы, что делает его популярным выбором в различных отраслях промышленности.

 

Как это работает

  • Воздушный поток: Конвейер работает за счет того, что воздух проходит через пористую поверхность, заставляя материал сверху скользить по конвейеру.
  • Склонение: Часто они устанавливаются под небольшим наклоном, чтобы облегчить перемещение материалов.
  • Низкое энергопотребление: Система потребляет минимум энергии по сравнению с традиционными ленточными конвейерами, что делает ее энергоэффективным вариантом.

 

Приложения

  • Цемент и агрегаты: Обычно используется в цементной промышленности для транспортировки цемента, летучей золы и других мелкодисперсных порошков.
  • Пищевая промышленность: Может использоваться для транспортировки муки, сахара и других сухих порошков.
    Химическая промышленность: Используется для транспортировки различных порошкообразных химических веществ.

 

Преимущества

  • Бережное обращение: Снижает риск повреждения хрупких материалов при транспортировке.
  • Контроль пыли: Минимизирует образование пыли при транспортировке, повышая безопасность на рабочем месте.
  • Компактный дизайн: Компактный дизайн, подходящий для ограниченного пространства, позволяет легко интегрировать его в существующие системы.
Несколько больших металлических ящиков сложены вместе, чтобы продемонстрировать структуру и работу конвейера воздушной горки.

Распространенные причины засорения и способы их устранения для пневматических скользящих конвейеров

1.Поврежденный воздухопроницаемый слой

Если воздухопроницаемый слой воздушного шиберного конвейера поврежден, он может пропускать золу, вызывая засоры. Регулярно проверяйте воздухопроницаемый слой и своевременно заменяйте его в случае повреждения.

 

2.Высокое содержание влаги

Влажные материалы или высокая влажность могут блокировать воздухопроницаемый слой. Контролируйте содержание влаги в транспортируемом материале и часто очищайте фильтр на входе в воздуходувку.

 

3.Крупные частицы и обломки

Крупные частицы и мусор могут замедлить движение материала и препятствовать псевдоожижению. Регулярно проверяйте и регулируйте зазор между размольными решетками. Установите устройство для удаления шлака рядом с загрузочным отверстием желоба, чтобы быстро очистить его от мусора.

 

4.Недостаточная вытяжка

Несвоевременное удаление воздуха из желоба пневмотранспорта может препятствовать образованию взвеси и псевдоожижению материалов, что приведет к засорению. Обслуживайте вытяжное устройство, чтобы оно оставалось целым и беспрепятственным.

 

5.Неправильный уклон

Слишком малый наклон желоба для транспортировки воздуха может привести к засорению. Больший уклон увеличивает скорость потока материалов. При увеличении уклона на каждые 1% скорость потока увеличивается примерно на 20-25%. Отрегулируйте наклон установки для достижения максимальной производительности транспортировки.

 

6.Накопление пыли

Скопление пыли в нижней части желоба может препятствовать нормальной подаче воздуха, затрудняя псевдоожижение и вызывая засоры. Регулярно очищайте пыль и проверяйте, не скопилась ли она.

 

7.Защита воздухопроницаемого слоя

Чтобы продлить срок службы воздухопроницаемого слоя, добавьте подающую заслонку в загрузочное отверстие желоба. Это предотвратит прямое воздействие на воздухопроницаемый слой, уменьшит износ и будет способствовать рассеиванию материала. Кроме того, уложите пористую пластину толщиной 1 мм на воздухопроницаемый слой возле входного отверстия для подачи материала, чтобы еще больше продлить срок его службы.

Показывает различные типы конвейерных лент и их внешний вид, включая схему конвейерной ленты с воздушным скольжением.

Заключение

Дарко Компания Building Materials Machinery сочетает в себе исследования и разработки, проектирование, производство и монтаж. Являясь ведущим китайским поставщиком цементных машин и оборудования, мы разрабатываем решения в соответствии с вашими конкретными потребностями.

В основном мы реализуем проекты по сероочистке и денитрификации, удалению пыли и защите окружающей среды, а также линии по производству микропорошка и порошкового измельчения шлака. Наша приверженность качеству и инновациям гарантирует эффективную и надежную работу вашего пневматического шиберного конвейера.

Август 2024

Сделайте перерыв и прочитайте все об этом

Хотите поднять свой бизнес?

напишите нам и оставайтесь на связи

ru_RURU