Поиск
Закройте это окно поиска.

CONATCT

БОЛЬШЕ+

Компания Darko Building Materials Machinery является ведущим поставщиком в Китае, известным своими высококачественными пневматическими конвейерными системами. Наше механическое оборудование отличается высокой точностью изготовления, гарантированным качеством и различными техническими характеристиками. Мы также предлагаем изготовление на заказ в соответствии с вашими потребностями и предоставляем всестороннюю техническую поддержку для наших воздушные шиберные конвейеры.

Голубой воздушный скользящий конвейер установлен на заводском полу, демонстрируя передовые промышленные технологии

Что такое пневматический скользящий конвейер?

Воздушный скользящий конвейер - это тип пневматического транспортировочного оборудования, используемого для перемещения сыпучих материалов, в частности порошков и гранул, с помощью воздуха. Он эффективно перемещает сухие порошкообразные материалы, что делает его популярным выбором в различных отраслях промышленности.

 

Как это работает

  • Воздушный поток: Конвейер работает за счет того, что воздух проходит через пористую поверхность, заставляя материал сверху скользить по конвейеру.
  • Склонение: Часто они устанавливаются под небольшим наклоном, чтобы облегчить перемещение материалов.
  • Низкое энергопотребление: Система потребляет минимум энергии по сравнению с традиционными ленточными конвейерами, что делает ее энергоэффективным вариантом.

 

Приложения

  • Цемент и агрегаты: Обычно используется в цементной промышленности для транспортировки цемента, летучей золы и других мелкодисперсных порошков.
  • Пищевая промышленность: Может использоваться для транспортировки муки, сахара и других сухих порошков.
    Химическая промышленность: Используется для транспортировки различных порошкообразных химических веществ.

 

Преимущества

  • Бережное обращение: Снижает риск повреждения хрупких материалов при транспортировке.
  • Контроль пыли: Минимизирует образование пыли при транспортировке, повышая безопасность на рабочем месте.
  • Компактный дизайн: Компактный дизайн, подходящий для ограниченного пространства, позволяет легко интегрировать его в существующие системы.
Несколько больших металлических ящиков сложены вместе, чтобы продемонстрировать структуру и работу конвейера воздушной горки.

Распространенные причины засорения и способы их устранения для пневматических скользящих конвейеров

1.Поврежденный воздухопроницаемый слой

Если воздухопроницаемый слой воздушного шиберного конвейера поврежден, он может пропускать золу, вызывая засоры. Регулярно проверяйте воздухопроницаемый слой и своевременно заменяйте его в случае повреждения.

 

2.Высокое содержание влаги

Влажные материалы или высокая влажность могут блокировать воздухопроницаемый слой. Контролируйте содержание влаги в транспортируемом материале и часто очищайте фильтр на входе в воздуходувку.

 

3.Крупные частицы и обломки

Крупные частицы и мусор могут замедлить движение материала и препятствовать псевдоожижению. Регулярно проверяйте и регулируйте зазор между размольными решетками. Установите устройство для удаления шлака рядом с загрузочным отверстием желоба, чтобы быстро очистить его от мусора.

 

4.Недостаточная вытяжка

Несвоевременное удаление воздуха из желоба пневмотранспорта может препятствовать образованию взвеси и псевдоожижению материалов, что приведет к засорению. Обслуживайте вытяжное устройство, чтобы оно оставалось целым и беспрепятственным.

 

5.Неправильный уклон

Слишком малый наклон желоба для транспортировки воздуха может привести к засорению. Больший уклон увеличивает скорость потока материалов. При увеличении уклона на каждые 1% скорость потока увеличивается примерно на 20-25%. Отрегулируйте наклон установки для достижения максимальной производительности транспортировки.

 

6.Накопление пыли

Скопление пыли в нижней части желоба может препятствовать нормальной подаче воздуха, затрудняя псевдоожижение и вызывая засоры. Регулярно очищайте пыль и проверяйте, не скопилась ли она.

 

7.Защита воздухопроницаемого слоя

Чтобы продлить срок службы воздухопроницаемого слоя, добавьте подающую заслонку в загрузочное отверстие желоба. Это предотвратит прямое воздействие на воздухопроницаемый слой, уменьшит износ и будет способствовать рассеиванию материала. Кроме того, уложите пористую пластину толщиной 1 мм на воздухопроницаемый слой возле входного отверстия для подачи материала, чтобы еще больше продлить срок его службы.

Показывает различные типы конвейерных лент и их внешний вид, включая схему конвейерной ленты с воздушным скольжением.

Заключение

Дарко Компания Building Materials Machinery сочетает в себе исследования и разработки, проектирование, производство и монтаж. Являясь ведущим китайским поставщиком цементных машин и оборудования, мы разрабатываем решения в соответствии с вашими конкретными потребностями.

В основном мы реализуем проекты по сероочистке и денитрификации, удалению пыли и защите окружающей среды, а также линии по производству микропорошка и порошкового измельчения шлака. Наша приверженность качеству и инновациям гарантирует эффективную и надежную работу вашего пневматического шиберного конвейера.

DTII Ленточный конвейер Проект, производимый компанией Nantong Darko Building Materials Machinery, демонстрирует высокую производительность и большое расстояние транспортировки. Эта передовая система имеет простую конструкцию, которая позволяет легко обслуживать ее, обеспечивая эффективность работы и минимальное время простоя. Кроме того, в проекте реализована интеграция программного управления и автоматической работы, что значительно повышает общую производительность и надежность обработки материалов.

 

Ленточный конвейер DTII демонстрирует свою работоспособность даже в сложных погодных условиях, преодолевая заснеженные участки. Такая адаптация подчеркивает его долговечность и эффективность в различных условиях.

Ленточный конвейер DTII преодолевает заснеженную местность, демонстрируя свои эксплуатационные возможности в сложных погодных условиях.

Обзор проекта:

  • Компания: Inner Mongolia Meifang Energy Co., Ltd.
  • Производственная мощность: 2×960,000 тонн в год
  • Ширина ленты: 1,4 м, 1,2 м, 0,8 м, 0,65 м
  • Общая длина: 3 500 м
Ленточный конвейер DTII отличается большой дальностью транспортировки, простотой конструкции и легкостью обслуживания.

Принцип работы ленточного конвейера DTII

Конвейерные ленты (или канаты) соединены в замкнутое кольцо и натянуты с помощью натяжного устройства. Приводимая в движение двигателем, лента (или канат) под действием трения между конвейерными лентами (или канатами) и ведущими роликами (или ведущими колесами) приходит в движение. Лента (или канат) движется непрерывно, чтобы достичь цели транспортировки груза от места загрузки до места разгрузки.

 

Преимущества нашего ленточного конвейера 

  • Большая скорость потока при передаче: Способны быстро обрабатывать значительные объемы материала.
  • Очень низкое потребление энергии: Разработаны для эффективной работы, что позволяет сократить расходы на электроэнергию.
  • Низкая стоимость инвестиций и обслуживания: Экономичная конструкция минимизирует первоначальные инвестиции и текущие расходы на обслуживание.
  • Стабильная и беспроблемная транспортировка: Обеспечивает надежную доставку продукции без перебоев.
  • Удобное управление: Простота в управлении, что делает его доступным для всего персонала.
  • Сокращение рабочей силы и повышение производительности: Оптимизация процессов приводит к повышению эффективности и снижению трудозатрат.
  • Непрерывная работа: Поддерживает постоянный поток материалов, повышая общие производственные возможности.

 

Внедрив систему ленточных конвейеров DTII, компания Inner Mongolia Meifang Energy Co., Ltd. не только улучшила свои процессы обработки материалов, но и поддержала свое стремление к операционному совершенству и устойчивому развитию производства энергии.

Ленточный конвейер DTII эффективно транспортирует материалы по производственному цеху благодаря простой конструкции и легкому обслуживанию.

Сайт пылесборник Проект компании Hebei Qianbao Special Cement Co., Ltd. оснащен передовым оборудованием, включая импульсные пылеуловители PPCS и HMC. одномашинные импульсные пылеуловители. Эти системы предназначены для улучшения качества воздуха и соблюдения строгих экологических стандартов в процессе производства цемента.

 

В Наньтоне Дарко Компания Building Materials Machinery использует современную технологию лазерной резки для изготовления панелей пылесборников. Этот инновационный подход не только гарантирует гладкость панелей, но и обеспечивает точную обработку отверстий в панелях. В результате это значительно повышает общую эффективность и надежность нашей системы пылеулавливания. Применяя такие передовые технологии, мы гарантируем, что наша продукция соответствует самым высоким стандартам производительности.

 
Это используемый на цементном заводе импульсный струйный рукавный фильтр, оснащенный лестницей для обслуживания, расположенной вдали от вентилятора и воздуховода для вытяжки.

Являясь комплексным высокотехнологичным предприятием, Nantong Darko объединяет исследования и разработки, проектирование, производство и монтаж. Имея право на внешнюю торговлю, полномочия на импорт и экспорт, а также квалификацию инженера-строителя, мы хорошо подготовлены для обслуживания клиентов в глобальном масштабе.

 

Наша команда состоит из высококвалифицированных дизайнеров и технических экспертов, специализирующихся на производстве пылеуловителей. Мы гордимся своими профессиональными технологическими и производственными возможностями. Кроме того, исключительное послепродажное обслуживание гарантирует нашим клиентам уверенность и спокойствие в работе.

На заводе кран поднимает специальный цементный пылесборник, а рабочие следят за тем, чтобы он был установлен на место.

Общие сведения о проекте пылеуловителя

Компания Hebei Qianbao Special Cement Co., Ltd. эксплуатирует линию по производству белого цемента производительностью 1 800 тонн в сутки. Проект обрабатывает объем газа 240 000 м³/ч, обеспечивая эффективное удаление пыли и соблюдая при этом стандарты защиты окружающей среды. Кроме того, система разработана для простоты эксплуатации.

Преимущества наших пылеуловителей

Высокая способность к удалению пыли

В наших современных пылеуловителях используются передовые технологии фильтрации, такие как рукавная фильтрация, электростатическое удаление пыли и мокрое удаление пыли. Благодаря интеграции этих инновационных методов мы эффективно улавливаем частицы пыли различных размеров, достигая впечатляющей эффективности улавливания до 99,9%. Таким образом, наши системы обеспечивают постоянное соответствие выбросов строгим экологическим стандартам или превышение их. Это стремление к совершенству не только улучшает качество воздуха, но и помогает нашим клиентам поддерживать соответствие нормативным требованиям.

 

Многоступенчатая система фильтрации

Благодаря многоступенчатой системе фильтрации мы еще больше повышаем степень улавливания пыли. Это обеспечивает эффективное улавливание даже мелкой пыли, снижая тем самым вторичное загрязнение.

Две фотографии крупного промышленного объекта, включая лестницу, с акцентом на детали проекта пылеуловителя.

Huaxin Green Building Materials (Wuxue) Co., Ltd.    Пылесборник проект

 

История проекта

Компания Huaxin Green Building Materials (Wuxue) Co., Ltd. запустила проект по производству механического песка, который достиг полного объема производства в 30 миллионов тонн в год. При общем объеме инвестиций в 3 миллиарда юаней строительство было завершено всего за 18 месяцев. В этом проекте используются сухие методы производства для эффективного решения проблемы твердых отходов.

 

Разработка технических решений

На основе анализа спроса мы разработали индивидуальное решение для пылеуловителей:

Высокоэффективные пылесборники: Для удаления пыли мы используем мешочные пылеуловители с технологией импульсной струи.

Передовые системы управления: Наше решение оснащено автоматическими системами для удаленного мониторинга и управления.

Многоступенчатая фильтрация: Мы используем многоступенчатую систему фильтрации для повышения эффективности удаления пыли.

Количество: 55 наборов

Объем обрабатываемого газа: 52 000 м³/ч, 17 580 м³/ч, 26 700 м³/ч, 33 400 м³/ч

Вспомогательное оборудование: Поворотный или разгрузочный клапан, винтовой конвейер

 

Производство и установка оборудования

После завершения разработки проекта оборудования наша команда быстро приступила к производству. Мы завершили производство в указанные сроки. Затем на место прибыла команда монтажников. Следуя проектным чертежам и плану строительства, они точно выполнили каждый этап.

Два вида зеленого здания с лестницей наверху, на которой видны детали проекта пылеуловителя.

Компания Huaxin Green Building Materials (Wuxue) Co., Ltd. достигла полного производства механического песка в объеме 30 миллионов тонн в год. При общем объеме инвестиций в 3 миллиарда юаней строительство было завершено всего за 18 месяцев. В проекте используются сухие методы производства для решения проблемы твердых отходов.

 

Отладка и приемка

Мы завершили установку. Затем мы тщательно отладили оборудование пылеуловителя. Мы провели многочисленные испытания. Эти испытания подтвердили, что оборудование работает стабильно и эффективно в различных условиях. Цементный завод и отдел охраны окружающей среды приняли пылеулавливающее оборудование.

 

Результаты проекта

  • Значительное сокращение выбросов пыли: Мы ввели в эксплуатацию пылеулавливающее оборудование. Это позволило значительно сократить выбросы пыли и превысить национальные и местные стандарты.
  • Улучшение условий производства: Качество воздуха на территории завода значительно улучшилось. Это улучшило условия труда для сотрудников.
  • Снижение эксплуатационных расходов: Наша система пылеудаления снижает частоту и стоимость обслуживания. Это повышает эффективность производства.
Пылеуловитель стоит под открытым небом, готовый к установке рядом с промышленным объектом, подчеркивая свою роль в улучшении качества воздуха.

Пылесборник проект

История проекта

Производственная линия Huaxin мощностью 100 миллионов тонн - важный проект. Он призван удовлетворить спрос на высококачественные строительные материалы. Мы используем передовые производственные процессы и оборудование. Команда проекта решила использовать эффективное оборудование для сбора пыли. Этот выбор позволяет защитить окружающую среду и сократить выбросы пыли.

Линия по производству клинкера Huaxin может производить 10 000 тонн в день. Это крупнейшая в мире экологически чистая линия по производству цементных печей.

 

Содержание проекта

Выбор и проектирование оборудования: Мы выбрали долговечное оборудование для линии Huaxin мощностью 100 млн тонн. Наша проектная группа разработала индивидуальное решение с учетом условий на объекте. Такая адаптация обеспечивает оптимальную производительность.

Установка и ввод в эксплуатацию: Наша техническая команда следовала плану проектирования во время установки. Они обеспечили точную реализацию на каждом этапе. После установки мы провели тщательные пусконаладочные работы для подтверждения стабильной работы в различных условиях.

Техническое обучение и обслуживание: Мы провели техническое обучение для операторов линии Huaxin мощностью 100 млн тонн. Это обучение помогло им освоить эксплуатацию и обслуживание пылеуловителя. Мы также разработали план технического обслуживания для регулярных проверок, чтобы продлить срок службы оборудования.

Пылеуловитель имеет прочную конструкцию с большими фильтрационными блоками, расположенными на открытом воздухе рядом с промышленным объектом для удобства обслуживания.
 

Преимущества проекта

  • Эффективное удаление пыли: Оборудование эффективно улавливает пыль, в результате чего значительно снижаются выбросы и улучшается качество воздуха.

  • Охрана окружающей среды: Проект обеспечивает соответствие выбросов пыли национальным и местным стандартам. Это соответствие помогает предотвратить загрязнение окружающей среды.

  • Простота эксплуатации: В конструкции оборудования приоритет отдан удобству использования. Это снижает трудозатраты оператора и повышает эффективность производства.

 

Заключение

Наша работа над проектом пылеуловителя для производственной линии Huaxin мощностью 100 миллионов тонн является значительным достижением. Мы стремимся применять и внедрять инновационные экологические технологии. Наша цель - способствовать экологичному развитию промышленного производства.

Передовая серия оборудования для гомогенизации и разгрузки цементных силосов, подчеркивающая инновации в процессах обработки материалов.

1、 Обзор проекта

Сайт силос для цемента для линии по производству клинкера был введен в эксплуатацию в 2007 году. Он представляет собой железобетонную круглую конструкцию высотой 61,81 м и внутренним диаметром 22,5 м. Толщина стенки силоса составляет 380 мм, она армирована ненапрягаемыми стальными прутьями. Прочность бетона рассчитана на C30.

После начала эксплуатации силоса инспекция обнаружила многочисленные вертикальные и окружные трещины на его внешней поверхности. Эти трещины появились в основном между отметками +14,166 м и +50 м. Ширина некоторых трещин превышала 0,2 мм, что является нарушением технических условий. Инспекторы также обнаружили пустоты и отслаивающийся бетон на стене силоса. В связи с этим владельцу потребовалось техническое укрепление для силос для цемента.

Желтый силос для цемента стоит высоко, имеет большие загрузочные отверстия и служит ключевым хранилищем в процессе производства цемента.

2. Анализ причин аварии

Обнаружив трещины, владелец поручил испытательному агентству оценить прочность бетона, арматуры и трещин на стенках силоса. Испытания показали, что прочность бетона в целом соответствует проектным требованиям. Однако кольцевая арматура от +14,166 м до +50,000 м в основном не соответствовала требованиям. Ширина трещин от +23,5 м до +34,2 м также не соответствовала требованиям.

Осмотр показал, что вертикальные трещины возникли в результате напряжения и температурного воздействия на стену. Окружные трещины возникли из-за недостаточного армирования и плохих стыковых соединений. Команда построила силос для гомогенизации сырья с использованием стапельной формы. Этот метод позволил создать связанные и перекрытые горизонтальные арматурные швы. Защитный слой вокруг арматуры был слишком тонким. Это ослабило связь между арматурой и бетоном.

3. Усиление лечения(Выбор схемы)

Мы рассмотрели два решения по укреплению силоса для гомогенизации сырья. Одно решение предусматривает армирование внешней стены бетоном. В другом решении применяется внешнее предварительное напряжение. Ниже представлено сравнение обоих методов.

 

3.1.1 Использование железобетона для увеличения поперечного сечения стенки цилиндра

Этот метод предполагает добавление 200 мм железобетона для увеличения сечения стенки цилиндра от кольцевой балки фундамента до +50 м. Такое решение потребует изготовления реверсивной формы и займет около шести месяцев. Поскольку в это время силос работает, длительный период строительства является недостатком. Кроме того, новая конструкция может не полностью интегрироваться с существующими стальными балками, что снизит эффективность использования материала. Сметная стоимость этого метода составляет около 2 миллионов юаней, что делает его менее выгодным с точки зрения эффективности и стоимости.

3.1.2 Внешняя арматура предварительного напряжения

Трещины в основном возникают из-за недостаточного армирования по окружности и температурных напряжений. Мы можем разместить стальные пряди вдоль внешней поверхности в окружном направлении. Применение внешнего предварительного напряжения поможет внутреннему кольцевому армированию и внешним связям работать вместе.

Поскольку силосная башня в настоящее время используется, этот метод может эффективно укрепить конструкцию и потенциально закрыть некоторые трещины. Сметная стоимость этого проекта составляет около 1 миллиона юаней.

 

Заключение

Учитывая эффективность армирования, стоимость и условия строительства, мы пришли к выводу, что метод внешнего предварительного напряжения является наиболее разумным и экономичным решением для данного силоса.

 

Вы ищете надежного производителя сыпучих грузов?

Не останавливайтесь на достигнутом. Мы являемся ведущим производителем бестарная погрузка машины для цементных машин и оборудования в Китае.

На сайте Дарко Компания Building Materials Machinery гарантирует первоклассный сервис и качество нашего оборудования для погрузки материалов.

Судовой погрузчик 400T для разгрузки, 7-метровая телескопическая горка в порту

Почему выбирают нас?

  • Индивидуальный дизайн: Наша команда проектировщиков разрабатывает решения по загрузке в соответствии с вашими потребностями. Мы предоставляем полные проектные чертежи для вашего проекта.
  • Техническая поддержка: Мы предлагаем бесплатную техническую поддержку. Если у вас есть пожелания по техническим улучшениям, просто дайте нам знать.
  • Специализированное оборудование: Наш погрузчик сыпучих материалов для автосамосвалов предназначен для погрузки клинкера, заполнителей, известняка и других гранулированных материалов. Он используется в различных отраслях промышленности, включая цементную, производство строительных материалов, металлургическую, угольную, горнодобывающую, химическую и зерновую.

 

Технические параметры

  • Материал: Muck
  • Производительность: 400 т/ч
  • Телескопическая головка для сыпучих материалов: 3300 мм
  • Редуктор: WPDKS120-50
  • Двигатель: 2,2 кВт
  • Модель измерителя уровня: SLY-40

Ниже представлены фотографии и видеоролики погрузчиков для сыпучих материалов, которые мы успешно установили на цементных заводах. Мы стремимся предоставить вам лучшие продукты и услуги.

Таблица технических параметров цементной загрузки

Технические требования к машинам для производства клинкера (заполнителя) навалом

Плотность материала

1.45T/m³

Модель

SZH400-L

SZH500-L

SZH600-L

SZH800-L

Телескопическое расстояние (мм)

L адаптация процесса

L адаптация процесса

L адаптация процесса

L адаптация процесса

Производительность (Т/ч)

300~350

450~500

550~600

700~800

Объем воздуха для сбора пыли 

2*3000м³/ч

 

2*3500м³/ч

Стержневой клапан

Технические характеристики

410*410*120

500*500*120

600*600*120

300*800*140

Электрогидравлический секторный клапан

Технические характеристики

410*410

500*500

600*600

800*800

Электрогидравлическая толкающая штанга

Технические характеристики и модели

DYTZ1000/300

DYTZ1500/400

DYTZ1750/400

Двойной цилиндр DYTF3000/400

мощность

1,1 КВТ

1,5 КВТ

2,2 КВТ

2,2 КВТ

Cилиндр

Технические характеристики

160*400

160*500

125*500/пара

160*500/пара

Телескопическая трубка для падения

Технические характеристики

φ410*L

φ500*L

φ600*L

φ800*L

Шланг для сбора пыли

параметр

Технические характеристики: φ250*L

Dтолько покрыть

Технические характеристики

900*1836

1000*1960

1100*2060

1300*2260

Hoist

Технические характеристики

JE33-250/3T

JE33-250 /3T

JE33-250/3T

JE33-250/57

увеличение скорости

8 м/мин

Грузоподъемность

2T

3T

3T

5T

Напряжение

380V

Мощность K W

3 КВТ

4,5 КВТ

4,5 КВТ

7,5 КВТ

путешествие

L адаптация процесса

Измеритель уровня материала

Технические характеристики

E+H

 

Проект пылеуловителя в Hubei Lingfeng Cement Co., Ltd., выполненный нашей компанией ДаркоЦель проекта - улучшение качества воздуха и сокращение выбросов. Благодаря внедрению передовых технологий Baghouse Пылесборник Этот проект значительно улучшает воздействие производства цемента на окружающую среду.

Показывая процесс строительства рабочих, устанавливающих рукавный пылеуловитель

Hubei Lingfeng Cement Co., Ltd.

Рукавный пылеуловитель (Импульсно-струйный мешочный пылесборник)

 

Технические параметры проекта

  • Объем обрабатываемого газа: 550 000 м³/ч

  • Сопротивление давлению: ±7000 Па на коробку пылесборника

  • Материал фильтровального мешка: Ламинированный высокопрочный, легко очищаемый полиэфирный войлок

  • Удобства: Верхняя платформа, платформа для разгрузки золы, лестница и другие зоны имеют освещение.

 

Обзор проекта

Проект "Пылеуловитель для цементной мельницы Hubei Lingfeng" помогает окружающей среде. Он делает производство цемента чище. Он устанавливает и оптимизирует оборудование для пылеулавливания. Это снижает выбросы пыли, улучшает качество воздуха и обеспечивает соответствие нормативным требованиям.

 

История проекта

Компания Hubei Lingfeng Cement Grinding Station находится в провинции Хубэй. Компания производит и продает цемент. В соответствии с ужесточившимися правилами по охране окружающей среды станция помола должна снизить уровень выбросов пыли. Чтобы решить эту проблему, компания решила использовать передовое оборудование для сбора пыли.

 

Содержание проекта

  • Выбор и проектирование оборудования: Мы выбрали высокоэффективные рукавные пылеуловители и электростатические пылеуловители. Наша команда проектировщиков разработала индивидуальное решение, исходя из потребностей помольной станции и условий площадки.
  • Установка и ввод в эксплуатацию: Во время установки техническая команда строго следовала плану проектирования. Они обеспечили точную реализацию на каждом этапе. После установки мы провели тщательные пусконаладочные работы для подтверждения стабильной работы.
  • Техническое обучение и обслуживание: Мы провели техническое обучение операторов. Это обучение помогло им освоить эксплуатацию и обслуживание пылеуловителя. Мы также разработали план технического обслуживания для регулярных проверок, чтобы продлить срок службы оборудования.
Основательная конструкция с краном над головой, иллюстрирующая детали проекта Baghouse Dust Collector.
Пылеуловитель-проект-деталь

Проект мешочного пылеуловителя

Наньтун Дарко Компания Building Materials Machinery выиграла тендер на поставку пылеулавливающего оборудования Huaxin. Это касается проекта по производству 100 миллионов тонн песка и гравия машинным способом. Этот успех демонстрирует техническую мощь и конкурентоспособность Nantong Darko в отрасли.

Проект "Хуасинь" - крупнейшая в мире база по производству песка и гравия машинным способом.

История проекта

Проект Huaxin - это крупномасштабная инициатива по производству строительных материалов. Он направлен на удовлетворение спроса на высококачественный песок и гравий машинного производства с помощью передовых процессов и оборудования. Компания Huaxin решила инвестировать в высокоэффективное пылеулавливающее оборудование. Этот выбор поможет компании соответствовать экологическим нормам и повысить эффективность производства. Оборудование позволит сократить выбросы пыли в процессе производства и защитить окружающую среду.

Dust-collector-project-detail-Huaxin

Преимущества Наньтун Дарко на торгах

Техническая мощь: Компания Nantong Darko имеет большой опыт в разработке и производстве пылеуловителей. Наша продукция имеет прочную репутацию в отрасли. Мы используем передовую технологию фильтрации в наших пылеуловителях. Эта технология обеспечивает высокую эффективность, стабильность и долговечность.

Индивидуальные решения: Мы предлагаем индивидуальные решения для пылеуловителей, отвечающие специфическим потребностям компании Huaxin. Наши решения обеспечивают бесшовную интеграцию с производственной средой и технологическим процессом.

Комплексное послепродажное обслуживание: Nantong Darko предлагает полную послепродажную поддержку. Мы оказываем помощь в установке оборудования, вводе в эксплуатацию и обучении работе с ним. Мы также предоставляем регулярное техническое обслуживание и техническую помощь для обеспечения стабильной работы.

Достижения проекта

Высокоэффективное пылеулавливающее оборудование Nantong Darko позволило снизить выбросы пыли в атмосферу в рамках проекта Huaxin. Это улучшило качество воздуха в производственной зоне. Это достижение помогло проекту соответствовать экологическим стандартам. Кроме того, это повысило эффективность производства и заложило прочную основу для устойчивого развития.

Важность систем пылеулавливания

Практически на каждом промышленном предприятии рукавные пылеуловители играют решающую роль в поддержании качества воздуха. Эти системы оказывают значительное влияние на рентабельность, поскольку влияют на время простоя, затраты на электроэнергию, потери производства и потенциальные штрафы. Поэтому выбор правильного промышленного система сбора пыли Это необходимо для поддержания эффективности работы и соблюдения экологических норм.

Преимущества пылесборников Gas Box Pulse-Jet Baghouse

Импульсно-струйный пылесборник с газовым блоком отличается эффективностью пылеудаления более 99,99%, обеспечивая выбросы пыли менее 5 мг/Нм³. Эта система может эффективно работать с пылью высокой концентрации до 100 г/Нм³. Усовершенствованные меры герметизации обеспечивают коэффициент утечки менее 2%, что гарантирует минимальные потери и максимальную эффективность.

Кроме того, инновационная конструкция этого пылеуловителя обеспечивает компактность и одновременно повышает производительность. Уникальный метод очистки пыли не только продлевает срок службы фильтрующих рукавов, но и оптимизирует эффективность работы. Благодаря стабильной работе, высокой автоматизации и простоте обслуживания эти рукавные пылеуловители станут бесценным активом для промышленных предприятий.

Как работает пылесборник с рукавным фильтром?


                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
Пылесборник с рукавным фильтром

Запыленный воздух поступает в магистраль очистки из нижней части мешочного пылесборника. Под действием силы тяжести крупные частицы пыли падают в пылесборник, а мелкие частицы прилипают к поверхности фильтрующих мешков. По мере накопления пыли сопротивление увеличивается, уменьшая объем обрабатываемого воздуха.

Для поддержания эффективной работы система периодически удаляет пыль из фильтрующих мешков. В процессе очистки контроллер посылает сигналы на каждый электромагнитный импульсный клапан. Это заставляет фильтровальные мешки быстро сжиматься и расширяться. Пульсирующее действие эффективно вытесняет пыль, обеспечивая стабильное давление и количество воздуха во всей системе.

Заключение

В целом, рукавные пылеуловители необходимы для поддержания чистоты воздуха в промышленных условиях. Их высокая эффективность и инновационная конструкция не только улучшают качество воздуха, но и повышают производительность труда. Инвестируя в надежную систему пылеудаления, предприятия могут обезопасить как своих работников, так и окружающую среду.

Обзор

Ковшовый элеватор NE/NSE с пластинчатой цепью служит необходимым оборудованием для вертикальной транспортировки сыпучих материалов. Этот элеватор предназначен для эффективной транспортировки материалов в различных промышленных условиях.

Серия NE против серии NSE

Серия NE предназначена для транспортировки материалов с крупными частицами и высокой абразивностью. Серия NSE предназначена для транспортировки материалов с крупными частицами и порошков с высокой абразивностью. Обе серии подходят для работы в условиях с температурой от -20°C до +45°C. Температура транспортируемых материалов не должна превышать 250°C.

Ключевые различия

Основное различие между NE и NSE ковшовые элеваторы скорость вращения цепи. Серия NSE работает со скоростью цепи, которая в два раза выше, чем у серии NE. Такая повышенная скорость позволяет более эффективно обрабатывать материал в некоторых случаях.

Технические характеристики

Пластинчато-цепной ковшовый элеватор NE/NSE включает в себя целую серию продуктов. Серия NE включает в себя в общей сложности 11 спецификаций, характеризующихся максимальной производительностью 790 м³/ч и максимальной высотой подъема до 45 м.

Серия NSE включает в себя 8 спецификаций с максимальной транспортирующей способностью 830 м.3/ч и максимальной высотой подъема 50 м.

Применение и преимущества

Эти ковшовые элеваторы универсальны и подходят для различных отраслей промышленности, включая:

  • Цементная промышленность: Эффективное перемещение клинкера и других материалов.
  • Горное дело: Обработка тяжелых руд и минералов.
  • Пищевая промышленность: Безопасная транспортировка гранулированных и порошкообразных пищевых продуктов.

Элеваторы NE/NSE обеспечивают минимальное разрушение материала во время транспортировки, сохраняя качество перекачиваемых веществ. Их долговечная конструкция сводит к минимуму необходимость технического обслуживания, что со временем приводит к снижению эксплуатационных расходов.

Заключение

Таким образом, пластинчато-цепной ковшовый элеватор NE/NSE представляет собой надежное решение для вертикальной транспортировки гранулированных материалов. Понимая различия между сериями NE и NSE, предприятия могут выбрать наиболее подходящий вариант для своих конкретных требований. Благодаря прочной конструкции, высокой производительности и эффективной работе эти ковшовые элеваторы играют важную роль в повышении производительности в различных отраслях промышленности. Если у вас есть вопросы или вам нужна помощь, пожалуйста связаться с нами.

При выборе ковшовый элеваторКаждый фактор имеет решающее значение. Упущение любого аспекта в процессе выбора может привести к различным проблемам. Как сориентироваться в этих факторах, чтобы сделать оптимальный выбор? Учитывая такие элементы, как грузоподъемность, характеристики материала, условия рабочей среды и безопасность, вы сможете обеспечить оптимальную производительность.

Грузоподъемность и высота подъема

Во-первых, оцените грузоподъемность. Игнорирование этого фактора может привести к тому, что элеватор не сможет удовлетворить потребности в материалах. Это может привести к медленному перемещению материалов и недостаточному объему производства. Кроме того, недостаточная высота подъема и расстояние транспортировки могут помешать материалам добраться до места назначения, что приведет к их скоплению и сбоям в работе.

Характеристики материала

Затем сосредоточьтесь на обрабатываемых материалах. Игнорирование свойств материалов может привести к эксплуатационным проблемам. Например, для липких материалов требуются лифты, предназначенные для предотвращения засорения. Без этой функции могут возникать засоры, что приведет к увеличению времени простоя для очистки и обслуживания.

Условия труда

Также необходимо оценить рабочую среду. Пренебрежение факторами окружающей среды может привести к тому, что лифт не выдержит высоких температур, влажности или воздействия коррозионных веществ. Такой недосмотр может привести к повреждению оборудования и увеличению затрат на обслуживание.

Безопасность и надежность

Безопасность и надежность являются важнейшими факторами. Выбор лифта без надлежащих средств безопасности может привести к утечке материалов, засорам и механическим поломкам. Обеспечение надежности вашей системы защищает как оборудование, так и персонал.

Репутация поставщика и качество продукции

Наконец, выбирайте надежных поставщиков и высококачественную продукцию. Надежные поставщики предлагают отличное послепродажное обслуживание и долговечное оборудование, обеспечивая долгосрочную стабильность работы вашего ковшового элеватора.

Заключение

Пренебрежение любым из этих факторов может привести к серьезным проблемам, влияющим на эффективность производства и срок службы оборудования. При выборе лифта учитывайте грузоподъемность, высоту подъема, характеристики материалов, условия работы, безопасность, надежность и репутацию поставщика. Оценив эти факторы, вы сможете выбрать наиболее подходящую систему для оптимальной работы. Если у вас возникли вопросы или вам нужна помощь, пожалуйста связаться с Дарко для экспертного руководства.

В следующих статьях мы рассмотрим два широко используемых типа ковшовых элеваторов: ковшовый элеватор с канатной лентой N-TGD и ковшовый элеватор с пластинчатой цепью NE/NSE. Это поможет вам понять их особенности, преимущества и области применения.

2024

Сделайте перерыв и прочитайте все об этом

Хотите поднять свой бизнес?

напишите нам и оставайтесь на связи

ru_RURU