Сайт Пневматический скользящий конвейер широко используется для пневматической транспортировки сухих порошкообразных материалов, особенно в цементной промышленности для перемещения цемента и сырьевой муки. По сравнению со шнековыми и ленточными конвейерами, пневматический скользящий конвейер не имеет движущихся частей, прост в обслуживании, обладает хорошей герметичностью, работает тихо, обеспечивает безопасную и надежную работу. Кроме того, он позволяет легко менять направление и осуществлять многоточечную подачу и выгрузку. Однако неправильная установка, эксплуатация и обслуживание могут привести к засорению воздушного скользящего конвейера.
1. Причины засорения конвейера
1.1 Высокая влажность материала
Высокое содержание влаги в материалах снижает воздухопроницаемость конвейера, что приводит к его засорению.
1.2 Неполное удаление шлака
Если шлак не удаляется должным образом до того, как сырая мука попадает в хранилище, железный шлак и мелкие частицы могут скапливаться в конвейере, препятствуя потоку воздуха и вызывая засорение.
1.3 Сломанные перфорированные пластины
Если перфорированные пластины внутри конвейера сломаны, воздух может просачиваться через щели, образуя воздушные столбы, которые накапливают материал и приводят к засорению.
1.4 Плохая герметичность
Если конвейер плохо загерметизирован, то чрезмерная утечка воздуха может помешать правильному разжижению материала, что приведет к засорению.
1.5 Неправильный угол установки
Если угол установки конвейера слишком мал, скорость потока материала снижается. Внезапные изменения свойств материала или потока воздуха могут привести к засорению.
1.6 Конденсация материала
После отключения, если материал останется в конвейере и остынет, может образоваться конденсат, который сделает материал липким и труднотекучим.
1.7 Задержка выхлопа
Если выхлоп из конвейера задерживается, то застрявший воздух может оказывать нисходящее давление на материал, препятствуя его свободному течению и вызывая засорение.
2. Решения для блокировки конвейера
При возникновении засора в конвейере Air Slide Conveyor немедленно останови систему и прочисти ее. Определи причину и выполни следующие действия:
2.1 Решения, связанные с материалами
- Уменьши влажность: Убедись, что содержание влаги в поступающих материалах ниже 50°C, и останови охлаждающую воду.
- Контролируй распыление воды: Ограничьте разбрызгивание воды внутри мельницы до уровня не более 2% от производительности мельницы.
- Материалы для предварительной сушки: Предварительно высуши материалы с высоким содержанием влаги перед измельчением.
- Регулярные проверки: Проверь, не ослабли ли болты во время внешнего распыления воды, и при необходимости подтяни их.
- Правильная эксплуатация: Запусти конвейер воздушного скольжения за несколько минут до запуска мельницы.
- Правильно обращайся со шлаком: Если измельченный материал содержит много шлака, удали его, чтобы предотвратить попадание в конвейер.
- Чистка перед выключением: Очисти конвейер от материалов перед выключением; запусти конвейер за несколько минут до подачи материалов, чтобы избежать проблем с конденсатом.
2.2 Решения, связанные с желобами
- Установи устройства сигнализации: Установите автоматические сигнальные устройства на подающем конце конвейера, чтобы закрыть подающий порт или остановить систему в случае засорения.
- Регулярный мониторинг: Часто проверяйте рабочее состояние конвейера и незамедлительно устраняйте любые отклонения от нормы.
- Замените сломанные пластины: Своевременно заменяйте сломанные перфорированные пластины. Ищите "пузырьки" в материале, чтобы определить проблемы.
- Заделай утечки воздуха: Используй уплотнительные материалы вроде графитового троса или резины, чтобы устранить протечки в конвейере.
- Установите блокирующие устройства: Установите блокирующие устройства на подающем конце конвейера для поддержания стабильного потока воздуха.
- Измерение давления: Установи приборы для измерения давления через определенные промежутки вдоль конвейера, чтобы следить за изменениями давления.
- Настройка выхлопной трубы: Установите выхлопные трубы или рукавные фильтры в хвостовой части конвейера, чтобы обеспечить своевременное удаление задержанного воздуха.
Применяя эти меры, Вы сможете эффективно уменьшить засоры в пневматических скользящих конвейерах и повысить эффективность и надежность системы. Для получения дополнительной информации или технической поддержки, пожалуйста, обращайтесь по адресу связаться с нами. Мы здесь, чтобы помочь тебе!
RU 
EN_US 
FR 
PT 
AR 
ES 
JA