Причины и решения для блокировки воздушного скользящего конвейера

Сайт Пневматический скользящий конвейер широко используется для пневматической транспортировки сухих порошкообразных материалов, особенно в цементной промышленности для перемещения цемента и сырьевой муки. По сравнению со шнековыми и ленточными конвейерами, пневматический скользящий конвейер не имеет движущихся частей, прост в обслуживании, обладает хорошей герметичностью, работает тихо, обеспечивает безопасную и надежную работу. Кроме того, он позволяет легко менять направление и осуществлять многоточечную подачу и выгрузку. Однако неправильная установка, эксплуатация и обслуживание могут привести к засорению воздушного скользящего конвейера.

Два изображения, показывающие стальную конструкцию и металлические дорожки конвейера воздушного желоба, подчеркивают его инженерный дизайн.

1. Причины засорения конвейера

1.1 Высокая влажность материала

Высокое содержание влаги в материалах снижает воздухопроницаемость конвейера, что приводит к его засорению.

1.2 Неполное удаление шлака

Если шлак не удаляется должным образом до того, как сырая мука попадает в хранилище, железный шлак и мелкие частицы могут скапливаться в конвейере, препятствуя потоку воздуха и вызывая засорение.

1.3 Сломанные перфорированные пластины

Если перфорированные пластины внутри конвейера сломаны, воздух может просачиваться через щели, образуя воздушные столбы, которые накапливают материал и приводят к засорению.

1.4 Плохая герметичность

Если конвейер плохо загерметизирован, то чрезмерная утечка воздуха может помешать правильному разжижению материала, что приведет к засорению.

1.5 Неправильный угол установки

Если угол установки конвейера слишком мал, скорость потока материала снижается. Внезапные изменения свойств материала или потока воздуха могут привести к засорению.

1.6 Конденсация материала

После отключения, если материал останется в конвейере и остынет, может образоваться конденсат, который сделает материал липким и труднотекучим.

1.7 Задержка выхлопа

Если выхлоп из конвейера задерживается, то застрявший воздух может оказывать нисходящее давление на материал, препятствуя его свободному течению и вызывая засорение.

2. Решения для блокировки конвейера

При возникновении засора в конвейере Air Slide Conveyor немедленно останови систему и прочисти ее. Определи причину и выполни следующие действия:

2.1 Решения, связанные с материалами

  • Уменьши влажность: Убедись, что содержание влаги в поступающих материалах ниже 50°C, и останови охлаждающую воду.
  • Контролируй распыление воды: Ограничь распыление воды внутри мельницы до уровня не более 2% от производительности мельницы.
  • Материалы для предварительной сушки: Предварительно высуши материалы с высоким содержанием влаги перед измельчением.
  • Регулярные проверки: Проверь, не ослабли ли болты во время внешнего распыления воды, и при необходимости подтяни их.
  • Правильная эксплуатация: Запусти конвейер воздушного скольжения за несколько минут до запуска мельницы.
  • Правильно обращайся со шлаком: Если измельченный материал содержит много шлака, удали его, чтобы предотвратить попадание в конвейер.
  • Чистка перед выключением: Очисти конвейер от материалов перед выключением; запусти конвейер за несколько минут до подачи материалов, чтобы избежать проблем с конденсатом.

2.2 Решения, связанные с желобами

  • Установи устройства сигнализации: Установи на подающем конце конвейера автоматические сигнальные устройства, чтобы закрыть подающий порт или остановить систему в случае засорения.
  • Регулярный мониторинг: Часто проверяй рабочее состояние конвейера и оперативно устраняй любые отклонения.
  • Замените сломанные пластины: Своевременно заменяй сломанные перфорированные пластины. Ищи "пузырьки" в материале, чтобы определить проблемы.
  • Заделай утечки воздуха: Используй уплотнительные материалы вроде графитового троса или резины, чтобы устранить протечки в конвейере.
  • Установите блокирующие устройства: Установи блокирующие устройства на подающем конце конвейера, чтобы поддерживать стабильный поток воздуха.
  • Измерение давления: Установи приборы для измерения давления через определенные промежутки вдоль конвейера, чтобы следить за изменениями давления.
  • Настройка выхлопной трубы: Установи выхлопные трубы или рукавные фильтры в хвосте конвейера, чтобы обеспечить своевременное удаление запертого воздуха.

Применяя эти меры, ты сможешь эффективно уменьшить засорение в воздушных скользящих конвейерах и повысить эффективность и надежность системы.Для получения дополнительной информации или технической поддержки, пожалуйста, не стесняйся связаться с нами. Мы здесь, чтобы помочь тебе!

Пожалуйста, не стесняйтесь, дайте ваш запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.

* Имя :
Страна :
* Электронная почта :
Тел :
Сообщение :

Причины и решения для блокировки воздушного скользящего конвейера

Сайт Пневматический скользящий конвейер широко используется для пневматической транспортировки сухих порошкообразных материалов, особенно в цементной промышленности для перемещения цемента и сырьевой муки. По сравнению со шнековыми и ленточными конвейерами, пневматический скользящий конвейер не имеет движущихся частей, прост в обслуживании, обладает хорошей герметичностью, работает тихо, обеспечивает безопасную и надежную работу. Кроме того, он позволяет легко менять направление и осуществлять многоточечную подачу и выгрузку. Однако неправильная установка, эксплуатация и обслуживание могут привести к засорению воздушного скользящего конвейера.

Два изображения, показывающие стальную конструкцию и металлические дорожки конвейера воздушного желоба, подчеркивают его инженерный дизайн.

1. Причины засорения конвейера

1.1 Высокая влажность материала

Высокое содержание влаги в материалах снижает воздухопроницаемость конвейера, что приводит к его засорению.

1.2 Неполное удаление шлака

Если шлак не удаляется должным образом до того, как сырая мука попадает в хранилище, железный шлак и мелкие частицы могут скапливаться в конвейере, препятствуя потоку воздуха и вызывая засорение.

1.3 Сломанные перфорированные пластины

Если перфорированные пластины внутри конвейера сломаны, воздух может просачиваться через щели, образуя воздушные столбы, которые накапливают материал и приводят к засорению.

1.4 Плохая герметичность

Если конвейер плохо загерметизирован, то чрезмерная утечка воздуха может помешать правильному разжижению материала, что приведет к засорению.

1.5 Неправильный угол установки

Если угол установки конвейера слишком мал, скорость потока материала снижается. Внезапные изменения свойств материала или потока воздуха могут привести к засорению.

1.6 Конденсация материала

После отключения, если материал останется в конвейере и остынет, может образоваться конденсат, который сделает материал липким и труднотекучим.

1.7 Задержка выхлопа

Если выхлоп из конвейера задерживается, то застрявший воздух может оказывать нисходящее давление на материал, препятствуя его свободному течению и вызывая засорение.

2. Решения для блокировки конвейера

При возникновении засора в конвейере Air Slide Conveyor немедленно останови систему и прочисти ее. Определи причину и выполни следующие действия:

2.1 Решения, связанные с материалами

  • Уменьши влажность: Убедись, что содержание влаги в поступающих материалах ниже 50°C, и останови охлаждающую воду.
  • Контролируй распыление воды: Ограничь распыление воды внутри мельницы до уровня не более 2% от производительности мельницы.
  • Материалы для предварительной сушки: Предварительно высуши материалы с высоким содержанием влаги перед измельчением.
  • Регулярные проверки: Проверь, не ослабли ли болты во время внешнего распыления воды, и при необходимости подтяни их.
  • Правильная эксплуатация: Запусти конвейер воздушного скольжения за несколько минут до запуска мельницы.
  • Правильно обращайся со шлаком: Если измельченный материал содержит много шлака, удали его, чтобы предотвратить попадание в конвейер.
  • Чистка перед выключением: Очисти конвейер от материалов перед выключением; запусти конвейер за несколько минут до подачи материалов, чтобы избежать проблем с конденсатом.

2.2 Решения, связанные с желобами

  • Установи устройства сигнализации: Установи на подающем конце конвейера автоматические сигнальные устройства, чтобы закрыть подающий порт или остановить систему в случае засорения.
  • Регулярный мониторинг: Часто проверяй рабочее состояние конвейера и оперативно устраняй любые отклонения.
  • Замените сломанные пластины: Своевременно заменяй сломанные перфорированные пластины. Ищи "пузырьки" в материале, чтобы определить проблемы.
  • Заделай утечки воздуха: Используй уплотнительные материалы вроде графитового троса или резины, чтобы устранить протечки в конвейере.
  • Установите блокирующие устройства: Установи блокирующие устройства на подающем конце конвейера, чтобы поддерживать стабильный поток воздуха.
  • Измерение давления: Установи приборы для измерения давления через определенные промежутки вдоль конвейера, чтобы следить за изменениями давления.
  • Настройка выхлопной трубы: Установи выхлопные трубы или рукавные фильтры в хвосте конвейера, чтобы обеспечить своевременное удаление запертого воздуха.

Применяя эти меры, ты сможешь эффективно уменьшить засорение в воздушных скользящих конвейерах и повысить эффективность и надежность системы.Для получения дополнительной информации или технической поддержки, пожалуйста, не стесняйся связаться с нами. Мы здесь, чтобы помочь тебе!

Поделиться:

Другие посты

Illustrations and Photos of Air Slide Conveyor Transformation Before and After

Energy-Saving Solutions for Air Slide

What is an Air Slide Conveyor? An air slide is a low-energy, maintenance-free system designed to transport powdered or granular materials (like cement, fly ash, or food ingredients) using controlled airflow.

Filter bags for bag filters in waste incineration power plants

Как решить эксплуатационные проблемы мешочных пылеуловителей на заводах по переработке отходов в энергию

В этой статье рассказывается о превосходной эффективности пылеудаления рукавных пылеуловителей на электростанциях по сжиганию мусора, достигающей более 99,8% эффективности и даже доходящей до 99,99%.

Воздушные скользящие конвейеры аккуратно расставлены на полу фабрики Дарко

Анализ проблем, связанных с блокировкой воздушного скользящего конвейера

В современном цементном производстве бесперебойная работа воздушного скользящего конвейера имеет решающее значение. Недавно один цементный завод столкнулся с несколькими случаями засорения во время пробных операций. Эти проблемы

Отправить нам сообщение

ru_RURU