Десульфуризация дымовых газов относится к процессу удаления оксидов серы (SO₂ и SO₃) из дымовых газов или других промышленных отходов. Эта технология играет важнейшую роль в борьбе с загрязнением окружающей среды и улучшении качества воздуха. Однако при длительной эксплуатации системы сероочистки дымовых газов сталкиваются с проблемой коррозии. Поэтому эффективные антикоррозийные меры крайне важны.
I. Обзор методов строительства
Антикоррозийный материал на основе стеклочешуйчатой смолы состоит из дисперсных стеклянных хлопьев, смешанных с вязкой смолой и образующих пастообразный композит. Процесс нанесения напоминает нанесение строительной штукатурки. Рабочие с помощью шпателей и скребков наносят материал на защищаемую поверхность на необходимую толщину. После нанесения они удаляют пузырьки и сжимают материал, чтобы расположить стеклянные хлопья в определенном направлении, позволяя ему отвердеть и застыть. Разница в свойствах смолы и цементных материалов делает нанесение более сложным.
II. Основные характеристики строительства
- Ручное управление: Нанесение смолы для стеклохолста происходит вручную. Качество работы во многом зависит от навыков и мастерства рабочих.
- Контроль качества поверхности: Качество антикоррозийного слоя, расположение стеклянных хлопьев и толщина зависят от технического уровня и опыта рабочего.
- Требования к герметичности: Антикоррозийный слой из стеклянных чешуек должен быть полностью герметичным, особенно на торцах, стыках и углах. Чтобы предотвратить концентрацию напряжений и смещение чешуек, следует использовать армирующие меры, например стеклоткань.
- Оборудование для смешивания: Во время строительства должно быть доступно оборудование для смешивания, чтобы минимизировать образование воздушных пузырьков.
- Безопасная защита: Рабочая среда для производства смолы из стеклянных хлопьев сурова и представляет опасность для здоровья и здоровья. Поэтому меры безопасности имеют решающее значение.
III. Требования к конструкции и поверхности защищенной металлической оболочки
- Прочность и жесткость: Защищённая металлическая оболочка должна обладать достаточной прочностью и жёсткостью, чтобы не повредить антикоррозийный слой во время транспортировки, установки и строительства.
- Условия строительства: Структура металлической оболочки должна соответствовать строительным требованиям и допускать ручное нанесение.
- Требования к сварке: Все конструктивные элементы, требующие сварки (или клепки), должны быть выполнены до начала строительства. Если сварка необходима после, нужно принять соответствующие меры. Все внешние фланцы трубопроводов должны быть открытыми, а оборудование должно пройти проверку в соответствии с проектными спецификациями.
- Условия обслуживания: Оборудование, которое содержит внутренние компоненты и требует частого обслуживания, должно быть пригодно для установки и ремонта без повреждения обшивки.
- Сварочная конструкция: В металлической оболочке преимущественно должны использоваться сварные конструкции. Если в силу особых обстоятельств необходимо клепать, следует использовать потайные заклепки.
- Обработка поверхности: Поверхности металлической оболочки должны быть чистыми и гладкими, без сварочного шлака и заусенцев. Сварные участки должны быть ровными, с выступами не более 1 мм. Если они превышают эту высоту или имеют шероховатости, их следует зашлифовать шлифовальной машинкой.
- Пескоструйная обработка: Металлическая оболочка должна пройти строгую пескоструйную обработку и очистку от ржавчины.
- Завершение строительства: Вся обработка, сварка, испытания давлением и тесты на герметичность должны быть завершены до начала строительства. После строительства на оболочке не допускается сварка.
Соблюдая эти меры, мы сможем эффективно повысить антикоррозийные характеристики систем сероочистки дымовых газов, продлить срок службы оборудования, а также обеспечить безопасную и стабильную работу системы.

Связаться с нами
Если у тебя есть вопросы по поводу антикоррозийных мер для систем сероочистки дымовых газов или других сопутствующих товаров, не стесняйся. связаться с нами. Дарко занимается предоставлением высококачественных антикоррозийных решений, помогающих предприятиям достичь устойчивого развития.