Поиск
Закройте это окно поиска.

Подробнее о продукте

Мы имеем опыт работы в вашей отрасли. Технологический лидер в области производства энергосберегающего и производства оборудования для защиты окружающей среды

Вертикальная валковая мельница

Вертикальная валковая мельница, также известная как вертикальная мельница, валковая мельница и вертикальная валковая мельница, широко используется для измельчения различных материалов. Вертикальная мельница использует гидравлическую систему для создания давления. Таким образом, давление воздействует на материал между мелющим роликом и мелющей плитой, достигая цели измельчения. Кроме того, вертикальная валковая мельница подходит для обработки невоспламеняющихся и невзрывоопасных минеральных материалов. В частности, эти материалы должны иметь твердость по Моосу 8 или ниже и содержание влаги менее 10%. Кроме того, с развитием технологии вертикальных мельниц они нашли применение в таких областях, как фармацевтика и пищевая промышленность.

Описание товара

К преимуществам вертикальной валковой мельницы относятся высокая эффективность помола и низкое энергопотребление. Для сырьевых материалов и цементного клинкера вертикальная валковая мельница является отличным решением для помола благодаря относительно низкой стоимости установки, простоте эксплуатации и обслуживания, экономии энергии и хорошему качеству продукта. Кроме того, вертикальная мельница для помола цемента Darko может выполнять сушку, измельчение и сепарацию в одном агрегате.

 

Вертикальная валковая мельница состоит из двух частей: валковой мельницы и сепаратора порошка. Основная функция валковой мельницы - измельчение материалов, а основная функция порошкового сепаратора - сортировка измельченных материалов.

Принцип работы

 

  1. Порошковый сепаратор вертикальной валковой мельницы работает как система классификации воздушных потоков. Смешанные материалы выгружаются из выпускного отверстия и попадают в порошковый сепаратор вместе с воздухом-носителем. Неподвижные перегородки между верхней и нижней обечайками бункера для золы преобразуют смесь материала и воздуха из восходящего потока в тангенциальный.
  2. Внутренние шлифовальные ролики вращаются на вращающемся шлифовальном столе, создавая большое вихревое пространство между неподвижными направляющими лопатками и лопастями ротора. Центробежная сила поэтапно разделяет смесь материала и воздуха. Негабаритные частицы выбрасываются, опускаются под действием силы тяжести, выходят из вихревого пространства и собираются в бункере для золы, чтобы затем вернуться на диск валковой мельницы для дальнейшего измельчения.
  3. Более мелкие частицы проходят через вращающиеся лопасти ротора и выходят из порошкового сепаратора вместе с газом-носителем из верхнего выпускного отверстия корпуса. Эти частицы собираются внешним пылесборником для отбора порошка перед поступлением на следующую стадию обработки. Тонкость готового продукта зависит от совместного воздействия направляющей пластины и скорости вращения ротора. В то время как направляющая пластина остается неподвижной, регулировка скорости вращения ротора позволяет контролировать тонкость готового продукта.
  4. Увеличение скорости вращения ротора приводит к получению более тонких продуктов, а уменьшение - более грубых. Частотно-регулируемый двигатель, установленный в приводной части верхнего корпуса, регулирует скорость вращения ротора. Изменяя частоту тока, мы можем эффективно контролировать тонкость готового продукта. Корпус зольного бункера в основании ротора создает пространство для внутренней циркуляции крупных частиц, образуя упорядоченный канал. Такая конструкция отделяет поднимающуюся смесь материала и воздуха от опускающихся крупных частиц, предотвращая их смешивание и повышая эффективность. Кроме того, она направляет некачественные крупные частицы обратно на диск вертикальной мельницы для вторичного измельчения.

 

Основные компоненты вертикальной валковой мельницы

 

1.шлифовальный ролик;
2.Средняя оболочка;
3.воздухозаборный канал
4.устройство для смазки сухим маслом;
5.предельное устройство;
6.дисковое устройство;
7. устройство коромысла;
8.Сплиттер;
9.передача;
10.спринклерное устройство;
11.рама;
12.Роликовое устройство;
13.Прижимное устройство шлифовального вала;
14.Состоит из устройства для уплотнения воздуха и других компонентов;
15.Устройство для смазки шлифовальных валов.

 

 

 

 

                                                     

                                                         

Характеристики вертикальной валковой мельницы

 

♦ Вертикальная валковая мельница может одновременно сушить и измельчать материалы с содержанием влаги до 10%.

 

♦ Процесс работы вертикальной валковой мельницы прост, ее компактная структура требует меньше строительной площади. Она занимает 70% от площади пола в цементная шаровая мельница и 60% строительной площади системы цементной шаровой мельницы. Сама вертикальная валковая мельница оснащена классификатором, что устраняет необходимость в отдельном классификационном и подъемном оборудовании. Пылевидный газ, образующийся в процессе измельчения, может быть собран с помощью рукавный фильтр .

 

♦ Вертикальная мельница использует принцип наслоения материала для измельчения. Она отличается низким энергопотреблением, а расход порошка на 20%-30% ниже, чем у шаровой мельницы. При увеличении влажности сырья расход порошка значительно снижается. Вертикальная мельница на 30%-40% более энергоэффективна, чем шаровая мельница. Кроме того, уровень шума вертикальной мельницы ниже, чем у шаровой, примерно на 20-25 дБ. Вертикальная мельница работает в полностью закрытой системе под отрицательным давлением, что обеспечивает отсутствие пыли и чистоту окружающей среды.

 

♦ В нем используется полностью автоматизированная система управления для дистанционного контроля, что упрощает эксплуатацию. Обслуживание масляного цилиндра, вращение поворотного рычага, а также замена оболочек и вкладышей роликов более удобны, что сокращает потери от простоев.

 

♦ Химический состав стабилен, а распределение частиц равномерно, что благоприятно для прокаливания. Как правило, время пребывания сырья в вертикальной мельнице составляет 2-3 минуты, в то время как в шаровой мельнице оно может достигать 15-20 минут. Химический состав и тонкость помола цемента в вертикальной мельнице можно быстро измерить и отрегулировать.

 

♦ Мелющий ролик не контактирует непосредственно с мелющей плитой, что приводит к минимальному износу. Расход металла на единицу продукции обычно составляет 5-10 г/т.

 

Технические характеристики вертикальной валковой мельницы

Модель Вместимость(т/ч)  тонкость Влажность сырья Влажность в готовом виде мощность двигателя (кВт)
 

HLM1300K

 

10-40

0,84-0,37 мм (20-400 меш) ≤15% ≤1%  

200

 

HLM1500K

 

13-50

 

280

 

HLM1700K

 

18-70

 

400

 

HLM1900K

 

20-85

 

500

 

HLM2200K

 

35-135

 

800-900

 

HLM2400K

 

40-160

 

900-1120

 

HLM2800K

 

50-200

 

1120-1250

 

HLM3400K

 

70-260

 

1800-2000

 

HLM3700K

 

90-320

 

2500-2800

 

Вспомогательное оборудование вертикальной валковой мельницы

Компания Darko поставляет вертикальные валковые мельницы (ВРМ) для измельчения сырья, угля, шлака и цемента. Вертикальная валковая мельница - это хорошо известное оборудование для помола в цементной промышленности и на электростанциях. Специалисты Darko используют наши возможности в области технологических разработок. Кроме того, мы используем наш основной производственный опыт. Кроме того, мы поддерживаем строгий контроль качества и обеспечиваем исключительное обслуживание клиентов. В результате наша цель - помочь глобальным клиентам в разработке надежных, энергоэффективных и высокопроизводительных решений для измельчения с помощью вертикальных валковых мельниц.

 

Это используемый на цементном заводе импульсный струйный рукавный фильтр, оснащенный лестницей для обслуживания, расположенной вдали от вентилятора и воздуховода для вытяжки.
Импульсный струйный рукавный фильтр

Роторный питатель
Роторный питатель для вертикальной мельницы

Ковш-элеватор
Ковшовый элеватор

Огромный промышленный комплекс, характеризующийся многочисленными силосами для цемента, представляющими собой ключевой компонент процесса производства цемента.
Силос для цемента

Выразительный центробежный насос на белом фоне, предназначенный для промышленного использования в процессах дробления цементных комков.
Разбиватель цементных комков

Цементная шаровая мельница на заводе имеет огромное оборудование и упорядоченную окружающую среду, демонстрируя передовые технологии промышленного производства
Цементная шаровая мельница

Отправить запрос

ru_RURU